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ZJR雙(shuāng)級真(zhēn)空(kōng)再(zài)生濾油(yóu)機(jī)
用途
用於過濾超高(gāo)壓變壓器(qì)油,適於110KV—500KV送(sòng)變(biàn)電設備處(chǔ)理。在現場進(jìn)行(háng)油處理並(bìng)對受潮的(dí)電氣(qì)設備(bèi)進行(háng)真空幹燥。對新(xīn)裝或(huò)檢修(xiū)變壓(yā)器抽(chōu)真空,同時進行真空注油(yóu)。
原(yuán)理(lǐ)及(jí)特征
本機(jī)采用薄(báo)膜蒸(zhēng)發與(yǔ)幹燥(zào)相結(jié)合的(dí)油水(shuǐ)分(fēn)離技術,設(shè)置有流(liú)量相互匹配的(dí)(雙(shuāng)級)真空抽速(sù)和加(jiā)熱(rè)功率,並(bìng)配(pèi)有脫(tuō)氣元(yuán)件,使本(běn)機(jī)具(jù)有*脫(tuō)水(shuǐ)功能(néng)。常溫處理(lǐ)絕(jué)緣(yuán)油(yóu),性(xìng)能指(zhǐ)標(biāo)超(chāo)過(guò)國(guó)家(jiā)標準。采用(yòng)復(fù)合微孔過濾(lǜ)技(jì)術(shù),納汙(wū)能力強(qiáng),過濾精(jīng)度(dù)高。小(xiǎo)型,操作(zuò)可(kě)靠(kào),移(yí)動方(fāng)便,特別(bié)適於現(xiàn)場處(chǔ)理絕緣(yuán)油(yóu)。
工(gōng)作流(liú)程圖
在(zài)真空狀(zhuàng)態(tài)下(xià),油液經粗濾器(qì)後進入電加熱器,再經(jīng)旋(xuán)轉分離(lí)器(qì)進(jìn)入(rù)真空脫氣罐進行油水(shuǐ)分(fēn)離,水(shuǐ)分和(hé)氣體經消(xiāo)沫,冷(lěng)卻(què)器,羅(luó)茨真空泵(bèng)和(hé)前級泵(bèng)排除(chú)。脫去(qù)水分(fēn)和(hé)氣體後的油經油泵(bèng)輸(shū)送(sòng)至精過濾器除去雜質(zhì)後,輸出淨化油。
四,ZJR雙級(jí)真空再生(shēng)濾油(yóu)機技(jì)術性(xìng)指標(biāo)
油擊(jī)穿電(diàn)壓 | 55 ~ 75 KV |
油(yóu)中含水量(liáng) | 2 ~ 5 PPm |
油(yóu)中含(hán)氣量(liáng) | ≤0.1% |
含雜質粒(lì)度(dù) | ≤1um無遊離碳(tàn) |
介(jiè)質損耗含量(liáng) | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五,ZJR雙(shuāng)級真空(kōng)再生(shēng)濾(lǜ)油機(jī)技術(shù)參(cān)數
指 標 名 稱(chēng) | 單 位(wèi) | ZJR-50 | ZJR-100 | ZJR-150 | ZJR-200 | ZJR-250 | ZJR-300 | ZJR-500 | |
流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工作(zuò)真空度 | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油(yóu)擊(jī)穿電壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒溫(wēn)控(kòng)製範圍 | ℃ | 30~50 | |||||||
電(diàn) 源(yuán) |
| ~50Hz 380V | |||||||
工(gōng)作噪(zào)音(yīn) | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加(jiā)熱功(gōng)率 | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總電(diàn)功率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進(jìn)出(chū)口(kǒu)管(guǎn)徑(jìng) | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設備(bèi)重量(liáng) | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外(wài)型(xíng)尺寸 | 長 | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬 | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高(gāo) | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六,安裝(zhuāng)調(tiáo)試
1,連(lián)接好進出(chū)油管(guǎn)。
2,按機器總(zǒng)功(gōng)率(shuài)的(dí)大小接好三相(xiāng)四(sì)綫(xiàn)電源,並(bìng)使前級泵,油泵,羅茨(cí)真(zhēn)空泵的(dí)轉(zhuǎn)向(xiàng)與箭(jiàn)頭指向(xiàng)一(yī)致(zhì)。
3,點動(dòng)前級(jí)泵,羅茨(cí)泵(bèng),油泵應無(wú)卡阻和(hé)偏心振動現象。
4,檢(jiǎn)查(chá)各(gè)油,氣,水(shuǐ)管(guǎn)路應無(wú)泄(xiè)漏。
七,操(cāo)作方法
1,啟(qǐ)動(dòng)前級泵,當真空(kōng)度達到-0.08 ~ -0.095之間(jiān),方可啟動羅茨真(zhēn)空泵(bèng)。
2,等羅(luó)茨(cí)真空(kōng)泵(bèng)啟動後(hòu)開(kāi)啟進油閥。
3,當(dāng)真空(kōng)室(shì)裏的觀(guān)察(chá)窗(chuāng)口(kǒu)有(yǒu)油噴射時,啟動油(yóu)泵(bèng)。
4,啟(qǐ)動加(jiā)熱(rè)(溫(wēn)度一般(bān)預(yù)先設(shè)置好(hǎo))。
5,正(zhèng)常工作時,觀察油標,保(bǎo)持(chí)進出油平衡。
6,停機(jī)時(shí)先停加熱(rè)係統3分鐘(zhōng)後(hòu),再(zài)停羅茨(cí)真空(kōng)泵,前級泵,關閉進油閥(fá),待(dài)餘油(yóu)排(pái)完後停(tíng)排油(yóu)泵,並打(dǎ)放氣閥,使真空表指示(shì)為(wéi)零(líng),並斷開(kāi)空(kōng)氣(qì)開關(guān),禁(jīn)搞錯(cuò)停機次序(xù)。
八,注(zhù)意(yì)事(shì)項(xiàng)
1,若條(tiáo)件許可,本(běn)機的(dí)進(jìn)油品接到油(yóu)箱(xiāng)zui低(dī)點(diǎn),以(yǐ)便固何等汙染和水(shuǐ)的(dí)順(shùn)利濾(lǜ)除。
2,本機(jī)采(cǎi)用(yòng)了(liǎo)型特殊(shū)真空(kōng)分離塔(tǎ),當含水較(jiào)多時(shí),真(zhēn)空(kōng)度(dù)不宜太高(gāo),以免(miǎn)汽(qì)化揮(huī)發(fā)太(tài)猛,甚至出現前(qián)級(jí)泵(bèng)排氣口(kǒu)噴(pēn)油現(xiàn)象,待循環數遍後(hòu),可(kě)隨(suí)油(yóu)中(zhōng)水份的減(jiǎn)少逐漸提高(gāo)真(zhēn)空度(dù)。
九,隨機配(pèi)件及技術(shù)文件:
1. 說(shuō)明書一(yī)份。
2. 合(hé)格證一(yī)份(fèn)。
3. 進出油(yóu)管(guǎn)各一(yī)根(gēn)。
十,常見故(gù)障(zhàng)及消(xiāo)除方(fāng)法
故障情況 | 產(chǎn)生(shēng)原(yuán)因(yīn) | 排除方法 |
真空(kōng)度達(dá)不到(dào)技術要(yào)求(qiú) | 1.被過濾油中(zhōng)含水(shuǐ)量多(duō)真空(kōng)泵抽(chōu)出(chū)氣(qì)體含水(shuǐ)蒸氣過多(duō) 2.由於(yú)使用地(dì)點海(hǎi)拔高度(dù)不(bù)同(tóng),不在標準(zhǔn)大氣壓情況下影響(xiǎng)真空度變(biàn)化(huà) 3.真空泵(bèng)內(nèi),真空油位低於(yú)油(yóu)位綫 4.真(zhēn)空油由(yóu)於(yú)時間長含水(shuǐ)量多 5各連接(jiē)處密封漏氣(qì) 6.前級泵(bèng)易損件磨損過(guò)大 | 1.屬正常(cháng)現(xiàn)象(xiàng),需多次過(guò)濾(lǜ) 2.屬正常現象提(tí)高(gāo)油(yóu)的(dí)溫度(dù)使(shǐ)水達(dá)到(dào)蒸(zhēng)發 3.增(zēng)加真空(kōng)油 4.需(xū)要(yào)換新油(yóu) 5.檢查(chá)維修(xiū) 6.更(gēng)換易損(sǔn)件 |
在正常工(gōng)作情下壓力(lì)大於0.3Mpa | 1.機器(qì)出(chū)油管太長輸送(sòng)油位太(tài)高(gāo),出(chū)油(yóu)口閥小(xiǎo)或管(guǎn)太小(xiǎo) 2.濾芯(xīn)吸有太多雜質 | 1.改(gǎi)換(huàn)工(gōng)作環境 2.更換(huàn)濾芯 |
前(qián)級(jí)泵噴油(yóu) | 1.被(bèi)過濾油含水量(liáng)多,油被吸入(rù)真空泵 2.真空泵內密封(fēng)墊移位或損(sǔn)壞 | 1.更(gēng)換(huàn)真(zhēn)空(kōng)油不得(dé)超過(guò)油位(wèi)綫 2.檢(jiǎn)修 |
溫控不(bù)靈或(huò)無(wú)溫 | 1.溫控與溫度計不(bù)吻(wěn)合(hé) 2.加熱器燒壞或(huò)綫路斷路(lù)或接觸(chù)器(qì)未吸合 | 1.調整(zhěng)溫(wēn)控(kòng) 2.檢修綫路更(gēng)換(huàn)加(jiā)熱器 |
油泵(bèng)無壓(yā)力(lì)出(chū)油(yóu)量(liáng)不足 | 1.初(chū)濾(lǜ)網堵塞(sāi) 2.排(pái)油泵(bèng)油封漏(lòu)氣 3.進(jìn)油管被(bèi)堵吸入缸底(dǐ) 4.進油(yóu)管(guǎn)太(tài)細(xì)或(huò)吸(xī)程(chéng)太遠 5.真空罐內噴(pēn)翼(yì)小孔(kǒng)堵塞 | 1.清洗(xǐ)初(chū)濾(lǜ)網 2.調(tiáo)整(zhěng)油(yóu)封壓(yā)蓋(gài)如(rú)無(wú)效更換油封 3.清理 4.改善環境(jìng) 5.拆(chāi)洗 |
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