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您(nín)的位置:網站(zhàn)首頁(yè) > 技術(shù)文(wén)章(zhāng) > FZL係列防爆(bào)真空濾油(yóu)機TYAEX防爆型潤滑液壓油(yóu)真(zhēn)空濾油(yóu)機(jī) FZL係(xì)列(liè)防爆真空濾(lǜ)油(yóu)機TYAEX防爆型潤滑液壓(yā)油真空(kōng)濾油機

該係列(liè)產品是為(wéi)石(shí)油,石(shí)化(huà),化(huà)工(gōng),煤(méi)礦,冶金(jīn),電廠等易燃易爆環(huán)境下使(shǐ)用(yòng)而設(shè)計(jì)的濾油機,其加(jiā)熱係(xì)統(tǒng),電控係(xì)統,電機(jī),電磁閥(fá)等(děng)電器(qì)部(bù)分采用防爆型(xíng),防爆標誌(zhì)有ExdⅡBT4,ExdⅡCT4能(néng)適應(yīng)各種(zhǒng)危險等(děng)級的(dí)需要。用(yòng)於透(tòu)平油(yóu),冷凍(dòng)機油(yóu),液壓(yā)油(yóu),潤(rùn)滑(huá)油等油(yóu)品再生淨化(huà),通過特(tè)殊配(pèi)置(zhì)能有效(xiào)地除去(qù)油(yóu)中(zhōng)水分,雜質(zhì),氣體及(jí)揮(huī)發(fā)物(wù)(如氨氣等)等(děng)有害(hài)成份,提(tí)高(gāo)油液(yè)品質,恢復(fù)其使(shǐ)用(yòng)性能(néng)。
一,FZL係列(liè)防(fáng)爆真(zhēn)空濾油機特點:
● 此濾(lǜ)油機(jī)是為易燃易(yì)爆(bào)環境(jìng)下(xià)使(shǐ)用而設(shè)計的(dí)濾油機。
● *的(dí)脫水,脫氣係統(tǒng),能迅速除去油中的(dí)水份(fèn),氣體,輕質烴。
● 精(jīng)密的多級(jí)過(guò)濾(lǜ)係統,能有效除(chú)去油(yóu)中的雜質。
● *自動恒(héng)溫控製係(xì)統(tǒng),自動(dòng)液位(wèi)控製係統(tǒng),自(zì)動壓(yā)力保護(hù)係統以及精良(liáng)的(dí)配置(zhì),保證設備高性能(néng)運(yùn)行(háng)。
● 在綫(xiàn)濾油(yóu),可(kě)無人運行,運行(háng)狀態由(yóu)指(zhǐ)示(shì)燈顯示(shì)。
● 本機人(rén)性(xìng)化設(shè)計,低噪(zào)音(yīn),操作容易,維護(hù)間隔(gé)長(cháng),低能耗(hào),節省(shěng)運(yùn)行成本。
● 整機設有(yǒu)聯鎖安全保護(hù),進油與加熱係統聯(lián)鎖(suǒ),避免誤(wù)操(cāo)作帶(dài)來(lái)的不利影(yǐng)響(xiǎng)。
二,可(kě)選(xuǎn)模式:
● 整(zhěng)機(jī)結構可製作成移(yí)動式,固定(dìng)式,拖車(chē)式(半軸(zhóu)或(huò)雙(shuāng)軸)。
● 可(kě)製作成(chéng)全封閉(bì)式,遮檐(yán)式,棚罩(zhào)式,敞(chǎng)開(kāi)式。
● 根(gēn)據用戶的(dí)需要(yào)可任(rèn)意選擇設備(bèi)顏色(sè)。
三(sān),工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):
防爆真空濾油(yóu)機是根據(jù)水(shuǐ)和(hé)油的沸點不同(tóng)而設(shè)計的(dí),它(tā)由真(zhēn)空(kōng)加熱(rè)罐,精(jīng)濾器(qì),初濾(lǜ)器(qì),真空泵,排油泵(bèng)以及(jí)電氣(qì)櫃組(zǔ)成的。真空泵將真空罐內的(dí)空(kōng)氣抽出形(xíng)成真(zhēn)空,外(wài)界油(yóu)液在(zài)大氣(qì)壓力(lì)的作(zuò)用(yòng)下(xià),經過(guò)油入口管(guǎn)道(dào)進入(rù)初濾器(qì),清除(chú)較(jiào)大的顆粒,然後進(jìn)入(rù)加熱罐內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱(rè)到(dào)40~75℃的油進(jìn)入真空罐內,油中(zhōng)的(dí)水份急速蒸(zhēng)發成水蒸(zhēng)氣並(bìng)連(lián)續被真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)吸(xī)入油(yóu)水分(fēn)離(lí)器內(nèi),分離(lí)器內(nèi)的(dí)水蒸氣(qì)經(jīng)冷(lěng)卻後(hòu)還原(yuán)成水後放(fàng)出。在真空(kōng)加(jiā)熱(rè)罐(guàn)內(nèi)的(dí)油(yóu)液被(bèi)排(pái)油(yóu)泵(bèng)排(pái)入精(jīng)濾(lǜ)器(qì)通(tōng)過(guò)濾芯(xīn)將微粒(lì)雜質過濾出來(lái)。從(cóng)而完成真(zhēn)空(kōng)過濾迅(xùn)速除(chú)去(qù)油中(zhōng)雜質,水份(fèn),氣體的(dí)全(quán)過(guò)程(chéng),使潔(jié)淨(jìng)的油(yóu)從出(chū)口處排出(chū)機外(wài)。
四(sì),FZL係列防爆真(zhēn)空(kōng)濾油(yóu)機技(jì)術(shù)參(cān)數(shù)表(biǎo):
項目 | 參數名(míng)稱(chēng) | 單(dān)位(wèi) | FZL-20 | FZL-30 | FZL-50 | FZL-100 | FZL-150 | FZL-200 | FZL-300 | FZL-500 |
設 | 流(liú)量(liáng) | L/H | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | 30000 |
工(gōng)作真(zhēn)空度(dù) | MPa | -0.06 ~ -0.096 | ||||||||
工作壓力 | MPa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控製範圍(wéi) | ℃ | 20 — 80 | ||||||||
電源 | V | 380V/50Hz(或(huò)根據(jù)用戶需要(yào)) | ||||||||
工(gōng)作噪聲(shēng) | dB(A) | ≤78 | ||||||||
加熱功(gōng)率 | kW | 28 | 30 | 35 | 48 | 72 | 96 | 144 | 193 | |
總(zǒng)功率(shuài) | kW | 32 | 35 | 42 | 53 | 80 | 104 | 155 | 210 | |
進(jìn)出口(kǒu)管徑(jìng) | mm | 32 | 32 | 38 | 38 | 50 | 50 | 65 | 80 | |
設備重量 | Kg | 400 | 650 | 750 | 880 | 950 | 1000 | 1500 | 2000 | |
油 | 油中(zhōng)含(hán)水(shuǐ)量(liáng) | % | 無(GB/T260) | |||||||
油(yóu)中含(hán)氣(qì)量 | % | ≤0.1(GB/T243) | ||||||||
機械雜(zá)質 | % | 無(wú)(GB/T511) | ||||||||
過濾精(jīng)度 | μm | ≤10 | ||||||||
※ 設(shè)備(bèi)外(wài)形(xíng)尺(chǐ)寸(cùn)和(hé)設備(bèi)質量僅供(gōng)參(cān)考(kǎo),隨(suí)著產品的不斷(duàn)發(fā)展以實物(wù)為(wéi)準(zhǔn)。
五,FZL係列防爆真(zhēn)空濾油(yóu)機使(shǐ)用說(shuō)明
連接好(hǎo)進出(chū)油管(guǎn)油(yóu)路,接通電(diàn)源(yuán),接(jiē)好(hǎo)安(ān)全地(dì)綫(xiàn),檢(jiǎn)查各(gè)電路是否連(lián)接可靠(kào),關上放(fàng)氣閥(fá)和進油(yóu)閥門。先啟(qǐ)動真(zhēn)空按(àn)鈕,觀(guān)察(chá)真空(kōng)表的指針(zhēn)是否走(zǒu)動,如不走動則(zé)電源(yuán)綫需要(yào)調換一下(xià)。當真空表達到(dào)負壓0.06mpa時,可打開(kāi)進油(yóu)閥門(mén)進油(yóu),當(dāng)油到(dào)油(yóu)位(wèi)管1/4時開始啟動(dòng)排油(yóu)按(àn)鈕,如果油(yóu)位(wèi)不斷(duàn)上漲,切記過(guò)濾的油不(bù)能吸進真空(kōng)泵裏,以(yǐ)免影響真空度,則(zé)要打(dǎ)開放氣(qì)閥把真空度保留在負壓0.06-0.08之(zhī)間(jiān),然(rán)後啟(qǐ)動(dòng)加熱按鈕(niǔ)。在加(jiā)熱的過程中(zhōng),根據(jù)真空度(dù)和水飽和曲綫(xiàn)圖設定所要加熱的溫度給(gěi)油加熱。在濾油停(tíng)機前,先關加熱按鈕(niǔ),等(děng)油(yóu)循環(huán)幾(jī)分鐘再關真空(kōng)和(hé)排(pái)油按(àn)鈕,否則會(huì)影響加(jiā)熱管(guǎn)的使用壽命。在工(gōng)作(zuò)時(shí),如果壓(yā)力表(biǎo)讀(dú)數≥0.3mpa時(shí),則(zé)說(shuō)明濾(lǜ)芯上吸有較多雜質(zhì),需要停(tíng)機清洗濾芯(xīn)。工作(zuò)完畢後(hòu),打開放氣閥(fá),使真空度為(wéi)零,否則(zé)會影(yǐng)響真(zhēn)空泵(bèng)的使用(yòng)壽命(mìng)。
六(liù),常(cháng)見故障(zhàng)及排除方法(fǎ):
故(gù) 障(zhàng) 情 況(kuàng) | 產(chǎn) 生(shēng) 原 因 | 排 除 方(fāng) 法(fǎ) |
真(zhēn)空(kōng)度達(dá)不(bù)到技術要求 | 1.被過濾(lǜ)油中(zhōng)含水(shuǐ)量多(duō)真(zhēn)空(kōng)泵抽(chōu)出氣(qì)體含水(shuǐ)蒸(zhēng)氣過多(duō) 2.由於使(shǐ)用地(dì)點(diǎn)海(hǎi)拔(bá)高度(dù)不(bù)同,不在標準大(dà)氣壓情況下(xià)影響真空度變化 3.真空(kōng)泵(bèng)內,真空油位低於(yú)油位綫(xiàn) 4.真空(kōng)油(yóu)由於時間(jiān)長含(hán)水量多(duō) 5各連(lián)接(jiē)處密封(fēng)漏(lòu)氣 6.真空(kōng)泵(bèng)易損(sǔn)件磨(mó)損 | 1.屬(shǔ)正常現象,需多(duō)次(cì)過濾 2.屬(shǔ)正(zhèng)常現象提(tí)高(gāo)油的(dí)溫(wēn)度(dù)使(shǐ)水(shuǐ)達到蒸(zhēng)發 3.增加真(zhēn)空油 4.需要(yào)換新油 5.檢查(chá)維(wéi)修(xiū) 6.更換易(yì)損件(jiàn) |
在(zài)正(zhèng)常工作情(qíng)況(kuàng)下壓力大於0.3Mpa | 1.機器出油管太長輸送(sòng)油位太高,出(chū)油口閥小(xiǎo)或管(guǎn)太小(xiǎo) 2.濾芯吸有太多雜(zá)質(zhì) | 1.改(gǎi)換工(gōng)作環(huán)境(jìng) 2.更換濾(lǜ)芯(xīn) |
真(zhēn)空泵(bèng)噴(pēn)油(yóu) | 1.被(bèi)過濾油含(hán)水量(liáng)多,油(yóu)被(bèi)吸入真空泵 2.真(zhēn)空(kōng)泵內密(mì)封(fēng)墊移(yí)位或損壞 | 1.更(gēng)換真空油(yóu)不(bù)得超過(guò)油位綫 2.檢(jiǎn)修 |
溫(wēn)控不靈或(huò)無(wú)溫 | 1.溫控與(yǔ)溫度(dù)計不吻合 2.加(jiā)熱器燒壞或(huò)綫路斷(duàn)路(lù)或(huò)接觸器(qì)未(wèi)吸(xī)合 | 1.調整(zhěng)溫(wēn)控 2.檢修(xiū)綫路更(gēng)換(huàn)加(jiā)熱(rè)器 |
排(pái)油泵(bèng)無壓(yā)力出(chū)油(yóu)量不足 | 1.初(chū)濾(lǜ)網堵塞 2.排油泵油封(fēng)漏(lòu)氣(qì) 3.進(jìn)油管被(bèi)堵吸(xī)入缸底 4.進(jìn)油(yóu)管(guǎn)太細(xì)或吸(xī)程(chéng)太深(shēn) 5.真空(kōng)罐(guàn)內噴(pēn)翼(yì)小孔堵塞(sāi) | 1.清洗初(chū)濾網 2.調整油封(fēng)壓蓋如(rú)無效更(gēng)換(huàn)油(yóu)封 3.清理 4.改善(shàn)環境 5.拆洗(xǐ) |
七(qī),注意事項:
1.接通(tōng)電源(yuán)必(bì)須(xū)要(yào)接(jiē)好地綫(xiàn)才(cái)能(néng)操(cāo)作(zuò)。
2.操(cāo)作時,注意電(diàn)機轉動方向,要符合箭頭方(fāng)向。
3.沒有油(yóu)循(xún)環時(shí),不得(dé)打開(kāi)加熱(rè)器,否(fǒu)則會燒壞(huài)加熱器(qì)。
4.工作環境(jìng)溫度低於-30℃,高(gāo)於(yú)+40℃不(bù)宜(yí)使用(yòng)。
5.若真(zhēn)空度到(dào)0.08時,請稍(shāo)打開放氣(qì)閥,使真空(kōng)度(dù)控製在0.06之間(jiān),否則(zé)油(yóu)會進入真(zhēn)空泵內(nèi),如果(guǒ)油(yóu)位(wèi)管油位(wèi)還(huán)上(shàng)漲(zhǎng)時,請稍(shāo)關閉進(jìn)油閥。
八,隨(suí)機配件及技術(shù)文(wén)件:
1. 說(shuō)明(míng)書(shū)一份。
2. 合格證(zhèng)一(yī)份。
3. 進出(chū)油(yóu)管(guǎn)各一根(gēn)。
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