| 1, 熔鹽(硝(xiāo)鹽)電(diàn)加熱爐(lú) 的(dí)設(shè)計(jì) 熔鹽爐(lú)又稱(chēng)硝(xiāo)鹽(yán)爐或硝石槽(cáo),用管(guǎn)狀電熱(rè)元件加熱硝鹽,以(yǐ)融熔硝鹽(yán)作(zuò)加(jiā)熱(rè)介(jiè)質。 內(nèi)熱式硝鹽爐結構示(shì)意(yì)圖 2.1 硝鹽爐(lú)功(gōng)率(shuài)計算 2.1.1 按(àn)熔鹽(yán)體(tǐ)積計(jì)算(suàn):P=KV (KW) 式(shì)中 V—熔鹽(yán)體積(jī)(M3) K—單(dān)位(wèi)體積功率(KW/M3) 表2—1 熔鹽單位體積功率(shuài) 參(cān)數 | 熔(róng)鹽體積(jī)(M3) | <1 | 1~2 | 2~5 | >5 | | | 單位體(tǐ)積(jī)功率(KW/M3) | 40 | 35 | 25 | 20 | | 2.1.2 按爐子(zǐ)熱(rè)效(xiào)率計算: P=Q/ηK 式中 Q—加熱工(gōng)件所(suǒ)需(xū)熱量(KW) η—硝鹽(yán)爐熱效(xiào)率(shuài), η=0.4~0.5 κ—電(diàn)壓降低影響係(xì)數,κ=0.81 2.2 的安裝 根(gēn)據爐子加熱功率選定管(guǎn)狀(zhuàng)電熱(rè)元(yuán)件(jiàn)的(dí)型(xíng)號(hào)和(hé)數(shù)量。常用管狀電(diàn)熱(rè)元件的結構形式,技(jì)術性能及外形(xíng)尺寸見(圖1),(表2—6)或(huò)詳見電熱管樣本書21~26頁(yè)。 安裝元件(jiàn)時(shí),元件下端(duān)與槽底應留出(chū)60~120mm距(jù)離以便(biàn)清除(chú)槽內髒物(wù)並作為元(yuán)件(jiàn)的膨脹(zhàng)間(jiān)隙。元件與(yǔ)槽(cáo)壁安(ān)裝孔(kǒng)的間隙(xì)應(yīng)用石棉繩填(tián)實,以(yǐ)防(fáng)硝(xiāo)鹽(yán)蒸汽透(tòu)過(guò)安(ān)裝孔(kǒng)擴(kuò)散(sàn)到(dào)匯(huì)流(liú)排(pái)周圍而引起導(dǎo)電起(qǐ)弧。硝鹽液麵(miàn)不(bù)能低於元(yuán)件(jiàn)的有效(xiào)高度,元件有(yǒu)效高(gāo)度有紅(hóng)綫(xiàn)標誌。 為(wéi)適應爐(lú)子初(chū)熱功(gōng)率(加熱,熔(róng)化(huà)硝(xiāo)鹽(yán)並升(shēng)溫到(dào)工(gōng)作(zuò)溫度(dù)所(suǒ)需功(gōng)率(shuài))大而(ér)正(zhèng)常(cháng)工(gōng)作時(shí)功率(shuài)較小的(dí)特點(diǎn),電熱元件(jiàn)應聯接成(chéng)各種(zhǒng)接綫(xiàn)方式(shì)以(yǐ)便(biàn)在加(jiā)熱(rè)過(guò)程(chéng)中進行轉換(huàn)。 2—2 硝(xiāo)鹽爐初(chū)熱時(shí)間表 | 熔鹽(yán)體(tǐ)積(m3) | <1 | 1~5 | 5~10 | >10 | | 初(chū)熱(rè)時間(h) | 8~12 | 12~24 | 24~30 | 30~40 | | | | | | | 圖1 GYXY1,GYXY2型(xíng)管(guǎn)狀電(diàn)熱(rè)元(yuán)件(jiàn) 2.3 管(guǎn)狀(zhuàng)電熱元(yuán)件(jiàn)性能及其尺(chǐ)寸(cùn) | 型 號(hào) | 電(diàn) 壓(yā)V | 功率KW | 外型尺寸 | 每支(zhī)重(zhòng)量(Kg) | 總長(mm) | 備(bèi)注(zhù) | | A | Bzui低液位 | 每根引(yǐn)出(chū)棒長(cháng)度(dù) | | GYXY1--380/2 | 380 | 2 | 800 | 550 | 635 | 4.00 | 2315 | | | GYXY1--380/3 | 3 | 1080 | 830 | 635 | 4.9 | 2875 | | | GYXY1--380/4 | 4 | 1380 | 1130 | 635 | 6.00 | 3475 | | | GYXY1--380/5 | 5 | 1800 | 1450 | 735 | 7.50 | 4315 | | | GYXY1--380/6 | 6 | 2100 | 1750 | 735 | 8.70 | 4915 | | | GYXY--380/7 | 7 | 2500 | 2150 | 735 | 9.70 | 5710 | | | GYXY2--380/2 | 2 | 540 | 430 | 260 | 3.70 | 2315 | | | GYXY2--380/3 | 3 | 680 | 570 | 400 | 4.70 | 2875 | | | GYXY2--380/4 | 4 | 850 | 650 | 530 | 5.40 | 3475 | | | GYXY2--380/5 | 5 | 770 | 570 | 460 | 7.20 | 4315 | | | GYXY2--380/6 | 6 | 870 | 670 | 560 | 8.00 | 4915 | | | GYXY2--380/7 | 7 | 1020 | 820 | 685 | 9.00 | 5710 | | 3, 熔(róng)鹽爐(lú)電加熱(rè)控製(zhì): 主要(yào)功(gōng)能(néng) 1, 有常(cháng)規的(dí)電氣保護,如(rú)流量和短路保護等。 2,有一套(tào)獨立於溫度(dù)控(kòng)製的(dí)超(chāo)溫報(bào)警係統,當(dāng)電(diàn)加熱器內部溫度超過計定值時(shí),它將不(bù)可(kě)自動復(fù)位地關閉電加熱器,並(bìng)輸(shū)出(chū)一個觸(chù)點(diǎn)信號(hào)。 3,有(yǒu)一套(tào)獨(dú)立的低液位報(bào)警,當液(yè)位低(dī)於要(yào)求值(zhí)時,它(tā)將自動(dòng)關閉(bì)電加熱(rè)器,並輸(shū)出一(yī)個信號(hào)。 4,提供(gōng)數個(gè)聯(lián)鎖接口(kǒu),以(yǐ)便和其它(tā)設(shè)備如泵,流(liú)量(liáng)(壓(yā)力)開(kāi)關(guān)等裝(zhuāng)置(zhì)聯(lián)鎖(suǒ),確(què)保加熱器加熱(rè)時有一(yī)定(dìng)流(liú)量的介質在(zài)流動(dòng),保(bǎo)證係(xì)統的(dí)安(ān)全(quán)。 5, 控製可以(yǐ)向DCS係(xì)統提供加熱係(xì)統處(chǔ)於運(yùn)行(háng),停止(zhǐ),超(chāo)溫報警,液(yè)位信號(低(dī)液位報警),互鎖(suǒ)狀(zhuàng)態,溫度信(xìn)號(hào)(4~20mA)等(děng)信(xìn)號(hào),除(chú)溫度信號(hào)外(wài),它們(mén)均為無源觸點(diǎn);可(kě)以接受(shòu)DCS發出的(dí)啟動(dòng),停(tíng)止操作(zuò)命(mìng)令,要(yào)求(qiú)的(dí)觸點容(róng)量亦(yì)為(wéi)220V 1A。 6,具(jù)有PID溫度(dù)調節(jié)功能,加熱(rè)係統可以通(tōng)過(guò)程(chéng)序設(shè)置介質的升(shēng)溫曲(qū)綫,並能在流(liú)量(liáng)不足(zú)或(huò)停止(zhǐ)加熱後,根(gēn)據(jù)工藝要(yào)求(qiú)控(kòng)製泵,本(běn)控(kòng)製係統采(cǎi)用多級控(kòng)製技(jì)術(shù), 即(jí)把加熱器分成(chéng)幾組(zǔ),其(qí)中一組也(yě)就(jiù)是(shì)zui大(dà)的(dí)一(yī)組可以無級調壓,根(gēn)據出(chū)口(kǒu)溫度,經運(yùn)算(suàn)後,控製(zhì)係(xì)統(tǒng)自(zì)動控(kòng)製加熱器每(měi)組(zǔ)的(dí)通(tōng)斷(duàn)和(hé)另一組加熱器的輸(shū)出功率,達到 無(wú)級調功(gōng)。這樣(yàng),能很(hěn)有效(xiào)地(dì)達到提高控(kòng)溫(wēn)精(jīng)度的目(mù)的(dí)。 如需詳(xiáng)細(xì)資(zī)料(liào)或(huò),請與我公司(sī)部(bù)。 熔鹽(yán)槽電(diàn)加熱(rè)器(qì) 4, 硝鹽(yán) | 硝鹽(yán)成分(fēn)(重量(liáng)比) | 熔 點(diǎn)(℃) | 使用溫(wēn)度(℃) | 氣(qì)化(huà)溫(wēn)度(dù)(℃) | 熔化潛(qián)熱(KJ/Kg) | 平(píng)均比(bǐ)熱(rè)容(róng)[KJ/(Kg.℃)] | | NaNO2100% | 271 | 300~550 | 220 | | 1.76 | | NaNO3100% | 317 | 325~600 | 380 | 189.66 | 1.84 | | KNO3100% | 337 | 350~600 | | 106.34 | 1.38 | | KNO355%+NaNO345% | 218 | 230~550 | | | 1.59 | | NaNO355%+NaNO245% | 137 | 150~500 | | | 1.63 | | KNO350%+NaNO350% | 230 | 300~550 | | 148 | 1.00 | | NaNO355%+NaNO245% | 220 | 230~550 | | | 1.8 | |