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用(yòng)途
用於(yú)過濾超高(gāo)壓變(biàn)壓(yā)器油,適於(yú)110KV—500KV送(sòng)變電(diàn)設備(bèi)處(chǔ)理。在(zài)現場進行(háng)油處(chǔ)理並(bìng)對受潮(cháo)的(dí)電(diàn)氣(qì)設備(bèi)進(jìn)行(háng)真(zhēn)空幹燥(zào)。對(duì)新(xīn)裝或檢修(xiū)變(biàn)壓器(qì)抽真空,同(tóng)時(shí)進行真空(kōng)注(zhù)油。
原理(lǐ)及特征(zhēng)
本(běn)機采用薄膜蒸(zhēng)發與幹燥相(xiāng)結合的(dí)油水分(fēn)離(lí)技(jì)術,設置有流(liú)量相(xiāng)互(hù)匹配的(dí)(雙(shuāng)級(jí))真空(kōng)抽速和加熱功率(shuài),並(bìng)配有脫氣元(yuán)件(jiàn),使(shǐ)本機(jī)具(jù)有(yǒu)*脫水功能。常溫處理絕緣油,性(xìng)能指(zhǐ)標(biāo)超(chāo)過國家(jiā)標準。采用(yòng)復合微孔(kǒng)過濾技術,納汙能(néng)力強,過濾精(jīng)度(dù)高(gāo)。小(xiǎo)型,操作(zuò)可(kě)靠,移動方便,特別適(shì)於現場處(chǔ)理(lǐ)絕緣油(yóu)。
工(gōng)作(zuò)流程圖(tú)
在真(zhēn)空(kōng)狀態(tài)下,油液(yè)經(jīng)粗(cū)濾器(qì)後(hòu)進(jìn)入電加(jiā)熱器(qì),再(zài)經(jīng)旋轉分(fēn)離(lí)器(qì)進入(rù)真(zhēn)空脫氣罐進行(háng)油(yóu)水分(fēn)離(lí),水(shuǐ)分(fēn)和氣(qì)體經消沫,冷(lěng)卻(què)器,羅(luó)茨(cí)真(zhēn)空(kōng)泵和前級(jí)泵(bèng)排除。脫去(qù)水(shuǐ)分和氣(qì)體後(hòu)的油經油(yóu)泵(bèng)輸送至精過(guò)濾(lǜ)器(qì)除(chú)去(qù)雜(zá)質(zhì)後,輸出(chū)淨化油(yóu)。
四,ZJA雙(shuāng)級(jí)真空濾油(yóu)機技(jì)術性(xìng)指標(biāo)
油擊(jī)穿(chuān)電(diàn)壓(yā) | 55 ~ 75 KV |
油中(zhōng)含(hán)水量 | 2 ~ 5 PPm |
油(yóu)中含氣(qì)量 | ≤0.1% |
含(hán)雜質粒度 | ≤1um無(wú)遊(yóu)離碳 |
介質損(sǔn)耗含(hán)量 | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五,ZJA雙級(jí)真空(kōng)濾(lǜ)油(yóu)機技(jì)術參(cān)數(shù)
指(zhǐ) 標 名(míng) 稱 | 單 位 | ZJA-50 | ZJA-100 | ZJA-150 | ZJA-200 | ZJA-250 | ZJA-300 | ZJA-500 | |
流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工作真(zhēn)空(kōng)度 | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工作壓力(lì) | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油擊穿(chuān)電壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒溫(wēn)控製(zhì)範圍(wéi) | ℃ | 30~50 | |||||||
電 源(yuán) |
| ~50Hz 380V | |||||||
工(gōng)作(zuò)噪音 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加(jiā)熱(rè)功率(shuài) | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總(zǒng)電功(gōng)率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進(jìn)出(chū)口(kǒu)管徑 | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設(shè)備(bèi)重(zhòng)量(liáng) | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外型尺(chǐ)寸 | 長 | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬 | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高 | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六,安裝(zhuāng)調試(shì)
1,連(lián)接(jiē)好(hǎo)進出油管。
2,按機(jī)器總(zǒng)功(gōng)率的(dí)大小(xiǎo)接好三相(xiāng)四(sì)綫電源(yuán),並使前級泵,油泵(bèng),羅(luó)茨真空(kōng)泵的轉(zhuǎn)向與箭(jiàn)頭指(zhǐ)向一(yī)致(zhì)。
3,點動前(qián)級泵(bèng),羅(luó)茨泵,油泵應(yīng)無卡(qiǎ)阻和(hé)偏(piān)心(xīn)振(zhèn)動(dòng)現(xiàn)象。
4,檢(jiǎn)查(chá)各油(yóu),氣,水(shuǐ)管路(lù)應無泄漏(lòu)。
七,操作(zuò)方(fāng)法
1,啟動(dòng)前級泵,當真空度達(dá)到-0.08 ~ -0.095之間,方(fāng)可啟(qǐ)動(dòng)羅(luó)茨真(zhēn)空(kōng)泵。
2,等(děng)羅茨(cí)真空(kōng)泵啟動後開啟進油(yóu)閥(fá)。
3,當真空室裏的(dí)觀察(chá)窗(chuāng)口(kǒu)有油噴(pēn)射(shè)時(shí),啟動油(yóu)泵。
4,啟動加熱(溫度一(yī)般預(yù)先設(shè)置好(hǎo))。
5,正(zhèng)常工作時(shí),觀察(chá)油標(biāo),保持進出(chū)油平(píng)衡。
6,停機時(shí)先停(tíng)加(jiā)熱係統3分鐘後,再停羅茨(cí)真空(kōng)泵,前(qián)級(jí)泵,關閉進油閥,待餘(yú)油(yóu)排(pái)完後(hòu)停(tíng)排(pái)油泵,並打放氣閥(fá),使真(zhēn)空(kōng)表(biǎo)指示為(wéi)零,並(bìng)斷開空(kōng)氣開(kāi)關(guān),禁(jīn)搞(gǎo)錯停機次(cì)序。
八,注意(yì)事項(xiàng)
1,若條(tiáo)件許可,本(běn)機(jī)的進(jìn)油品接(jiē)到油箱zui低點(diǎn),以(yǐ)便固何(hé)等汙(wū)染(rǎn)和水的順利濾(lǜ)除(chú)。
2,本(běn)機(jī)采用了(liǎo)型(xíng)特殊真(zhēn)空分離(lí)塔,當(dāng)含水較(jiào)多(duō)時(shí),真空(kōng)度不宜太高(gāo),以(yǐ)免汽(qì)化(huà)揮(huī)發太(tài)猛,甚(shèn)至出現前(qián)級(jí)泵排氣(qì)口噴(pēn)油(yóu)現(xiàn)象,待循環(huán)數遍後(hòu),可隨油(yóu)中水份(fèn)的減(jiǎn)少逐(zhú)漸提高真空度。
九,隨(suí)機(jī)配件(jiàn)及(jí)技術(shù)文(wén)件:
1. 說明(míng)書一份。
2. 合格證一份(fèn)。
3. 進(jìn)出油管(guǎn)各(gè)一(yī)根。
十,常見故(gù)障(zhàng)及消(xiāo)除方法(fǎ)
故障(zhàng)情(qíng)況 | 產生(shēng)原(yuán)因(yīn) | 排除方(fāng)法(fǎ) |
真(zhēn)空度(dù)達(dá)不到(dào)技術要(yào)求 | 1.被過(guò)濾油中含(hán)水(shuǐ)量多真空(kōng)泵(bèng)抽(chōu)出(chū)氣(qì)體含(hán)水(shuǐ)蒸(zhēng)氣過多(duō) 2.由於(yú)使用地點海(hǎi)拔(bá)高度不同,不(bù)在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況(kuàng)下影響真(zhēn)空度(dù)變化 3.真空泵(bèng)內,真空(kōng)油(yóu)位(wèi)低於(yú)油位綫 4.真空(kōng)油(yóu)由於時間長(cháng)含水(shuǐ)量(liáng)多 5各(gè)連(lián)接(jiē)處密封漏(lòu)氣(qì) 6.前(qián)級(jí)泵易損(sǔn)件磨(mó)損(sǔn)過大(dà) | 1.屬正(zhèng)常現象,需(xū)多次過(guò)濾 2.屬(shǔ)正(zhèng)常現象(xiàng)提高油(yóu)的溫度(dù)使水(shuǐ)達(dá)到(dào)蒸發(fā) 3.增加真(zhēn)空(kōng)油 4.需(xū)要換新油(yóu) 5.檢(jiǎn)查維(wéi)修(xiū) 6.更換易(yì)損件 |
在正(zhèng)常工(gōng)作(zuò)情下壓(yā)力大(dà)於(yú)0.3Mpa | 1.機器出油管太長輸送油位太高,出(chū)油口閥(fá)小(xiǎo)或管(guǎn)太小 2.濾(lǜ)芯(xīn)吸(xī)有太(tài)多雜(zá)質(zhì) | 1.改(gǎi)換(huàn)工(gōng)作環境(jìng) 2.更(gēng)換(huàn)濾芯 |
前級泵(bèng)噴油(yóu) | 1.被過(guò)濾油含水(shuǐ)量多,油(yóu)被吸入(rù)真(zhēn)空(kōng)泵 2.真空泵內密封墊(diàn)移位或損壞 | 1.更換真空(kōng)油不(bù)得超過(guò)油(yóu)位綫(xiàn) 2.檢(jiǎn)修 |
溫(wēn)控不靈(líng)或無溫 | 1.溫控(kòng)與溫度計不吻(wěn)合 2.加熱(rè)器燒壞或綫路斷路或接觸器(qì)未(wèi)吸合 | 1.調整溫(wēn)控 2.檢修(xiū)綫路(lù)更換加(jiā)熱(rè)器 |
油泵(bèng)無(wú)壓(yā)力(lì)出(chū)油量(liáng)不足(zú) | 1.初濾(lǜ)網(wǎng)堵塞 2.排(pái)油泵(bèng)油封漏(lòu)氣(qì) 3.進(jìn)油(yóu)管(guǎn)被堵吸(xī)入缸(gāng)底 4.進(jìn)油管(guǎn)太(tài)細或吸(xī)程(chéng)太遠(yuǎn) 5.真空(kōng)罐內噴(pēn)翼小(xiǎo)孔堵塞 | 1.清洗(xǐ)初濾網(wǎng) 2.調(tiáo)整油(yóu)封(fēng)壓蓋如無效(xiào)更換(huàn)油封 3.清(qīng)理 4.改(gǎi)善(shàn)環(huán)境(jìng) 5.拆洗 |
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