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用(yòng)途
用(yòng)於(yú)過濾(lǜ)超高壓變(biàn)壓器油,適於(yú)110KV—500KV送變(biàn)電(diàn)設(shè)備(bèi)處理(lǐ)。在(zài)現(xiàn)場進行(háng)油(yóu)處(chǔ)理(lǐ)並(bìng)對受潮的電(diàn)氣(qì)設備進行(háng)真(zhēn)空幹燥。對(duì)新裝或檢修變壓器抽真(zhēn)空,同時(shí)進(jìn)行真(zhēn)空(kōng)注(zhù)油。
原理及特征
本機(jī)采用(yòng)薄(báo)膜蒸發(fā)與幹(gān)燥相(xiāng)結合的油(yóu)水分(fēn)離技術(shù),設(shè)置有(yǒu)流(liú)量相互(hù)匹配(pèi)的(dí)(雙級(jí))真(zhēn)空抽(chōu)速和(hé)加(jiā)熱功率(shuài),並配有脫氣(qì)元(yuán)件,使本機(jī)具(jù)有(yǒu)*脫水(shuǐ)功能。常(cháng)溫(wēn)處理絕緣油,性能指(zhǐ)標(biāo)超(chāo)過國家標(biāo)準。采(cǎi)用復(fù)合微孔過濾技(jì)術(shù),納汙(wū)能力(lì)強(qiáng),過濾(lǜ)精度高。小(xiǎo)型,操(cāo)作可(kě)靠,移(yí)動(dòng)方便,特別(bié)適於現場(cháng)處理絕緣油。
工作(zuò)流程圖(tú)
在(zài)真空(kōng)狀態下,油(yóu)液經(jīng)粗濾(lǜ)器(qì)後進入(rù)電加熱(rè)器,再(zài)經旋轉(zhuǎn)分(fēn)離(lí)器(qì)進(jìn)入真(zhēn)空脫氣(qì)罐(guàn)進(jìn)行油(yóu)水分(fēn)離,水(shuǐ)分(fēn)和(hé)氣體(tǐ)經(jīng)消沫(mò),冷(lěng)卻(què)器,羅茨真空(kōng)泵和前級泵(bèng)排除。脫去水分和氣體後的油(yóu)經油(yóu)泵輸(shū)送至精過(guò)濾器除去雜質後,輸出淨化(huà)油。
四,ZJA-50雙級真空(kōng)濾油(yóu)機(jī)技術(shù)性指標(biāo)
油擊穿電壓(yā) | 55 ~ 75 KV |
油(yóu)中含水量(liáng) | 2 ~ 5 PPm |
油(yóu)中(zhōng)含(hán)氣量(liáng) | ≤0.1% |
含(hán)雜(zá)質(zhì)粒(lì)度 | ≤1um無(wú)遊離碳(tàn) |
介質(zhì)損耗(hào)含量(liáng) | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五(wǔ),ZJA-50雙級(jí)真(zhēn)空(kōng)濾油(yóu)機(jī)技術參數
指 標(biāo) 名(míng) 稱(chēng) | 單(dān) 位(wèi) | ZJA-50 | ZJA-100 | ZJA-150 | ZJA-200 | ZJA-250 | ZJA-300 | ZJA-500 | |
流 量(liáng) | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工(gōng)作(zuò)真(zhēn)空度(dù) | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油擊穿電壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒溫控(kòng)製(zhì)範圍 | ℃ | 30~50 | |||||||
電 源(yuán) |
| ~50Hz 380V | |||||||
工作噪音 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加(jiā)熱(rè)功(gōng)率(shuài) | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總(zǒng)電(diàn)功率(shuài) | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設備(bèi)重量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外型尺寸(cùn) | 長 | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬 | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高 | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六,安裝調(tiáo)試(shì)
1,連接好(hǎo)進(jìn)出油管(guǎn)。
2,按(àn)機器總功(gōng)率的大小接好(hǎo)三(sān)相四綫電源,並(bìng)使(shǐ)前級(jí)泵,油泵,羅茨(cí)真(zhēn)空泵的轉向(xiàng)與(yǔ)箭(jiàn)頭(tóu)指向(xiàng)一致(zhì)。
3,點(diǎn)動前級泵(bèng),羅茨(cí)泵,油(yóu)泵應(yīng)無卡阻(zǔ)和(hé)偏(piān)心振(zhèn)動現象。
4,檢查各(gè)油,氣,水管路應無泄漏。
七(qī),操作(zuò)方法
1,啟(qǐ)動前級泵,當(dāng)真(zhēn)空(kōng)度(dù)達到-0.08 ~ -0.095之(zhī)間,方可啟動(dòng)羅(luó)茨真(zhēn)空泵。
2,等(děng)羅(luó)茨真(zhēn)空(kōng)泵啟動後開啟(qǐ)進油閥(fá)。
3,當真空室(shì)裏(lǐ)的(dí)觀察(chá)窗口有油噴射(shè)時(shí),啟(qǐ)動油泵(bèng)。
4,啟動加熱(溫(wēn)度一般預先設置好)。
5,正常(cháng)工作時(shí),觀察油(yóu)標,保持進出油(yóu)平衡。
6,停機時先停加(jiā)熱(rè)係(xì)統(tǒng)3分(fēn)鐘(zhōng)後(hòu),再停(tíng)羅茨(cí)真(zhēn)空泵,前級泵,關閉(bì)進油(yóu)閥,待餘油(yóu)排完(wán)後(hòu)停(tíng)排油泵,並(bìng)打放氣閥(fá),使(shǐ)真空(kōng)表指(zhǐ)示(shì)為(wéi)零,並(bìng)斷(duàn)開空(kōng)氣開(kāi)關(guān),禁搞錯停機次序(xù)。
八(bā),注意(yì)事(shì)項(xiàng)
1,若條件許可(kě),本機的進(jìn)油(yóu)品(pǐn)接到油箱zui低點(diǎn),以便固(gù)何等汙染(rǎn)和水的順利濾除。
2,本(běn)機采用了型(xíng)特(tè)殊(shū)真空分離(lí)塔,當(dāng)含(hán)水較(jiào)多時(shí),真空(kōng)度不宜(yí)太高,以免汽(qì)化揮發太猛(měng),甚至出現前級(jí)泵排氣口(kǒu)噴油現象,待(dài)循環數遍後,可隨油(yóu)中水份的(dí)減(jiǎn)少(shǎo)逐漸(jiàn)提高真(zhēn)空(kōng)度。
九(jiǔ),隨機(jī)配件及技術文件(jiàn):
1. 說明(míng)書一(yī)份(fèn)。
2. 合(hé)格(gé)證一份(fèn)。
3. 進出油(yóu)管各(gè)一(yī)根(gēn)。
十(shí),常(cháng)見故障(zhàng)及(jí)消(xiāo)除方法(fǎ)
故障情況(kuàng) | 產(chǎn)生(shēng)原(yuán)因 | 排除(chú)方法(fǎ) |
真空(kōng)度達不(bù)到(dào)技(jì)術要求(qiú) | 1.被過(guò)濾油中含水量多(duō)真空泵(bèng)抽出氣(qì)體(tǐ)含(hán)水蒸氣過多 2.由於使用地(dì)點(diǎn)海(hǎi)拔高度(dù)不同(tóng),不(bù)在標(biāo)準大氣(qì)壓情況下影(yǐng)響(xiǎng)真空度(dù)變(biàn)化 3.真空泵內,真(zhēn)空油位(wèi)低於油位綫 4.真空油(yóu)由(yóu)於時(shí)間長(cháng)含水量(liáng)多 5各連接處密封(fēng)漏(lòu)氣(qì) 6.前級泵易損(sǔn)件磨損過(guò)大 | 1.屬(shǔ)正(zhèng)常(cháng)現(xiàn)象,需(xū)多(duō)次過濾(lǜ) 2.屬正常現象提高(gāo)油(yóu)的溫度(dù)使水達到蒸(zhēng)發 3.增(zēng)加真空(kōng)油 4.需(xū)要換新油 5.檢查(chá)維(wéi)修 6.更(gēng)換(huàn)易(yì)損(sǔn)件 |
在正常(cháng)工作(zuò)情下壓力(lì)大(dà)於(yú)0.3Mpa | 1.機器出油管太(tài)長輸(shū)送(sòng)油(yóu)位太高(gāo),出油(yóu)口(kǒu)閥小或管太(tài)小 2.濾芯吸(xī)有(yǒu)太多雜質 | 1.改換工作環境 2.更換濾(lǜ)芯 |
前(qián)級泵(bèng)噴油(yóu) | 1.被過(guò)濾(lǜ)油含水量(liáng)多,油被吸(xī)入真(zhēn)空(kōng)泵 2.真(zhēn)空(kōng)泵內密(mì)封墊(diàn)移位(wèi)或(huò)損壞 | 1.更(gēng)換真空(kōng)油(yóu)不得超過油(yóu)位(wèi)綫 2.檢修 |
溫(wēn)控不靈(líng)或無溫(wēn) | 1.溫(wēn)控與(yǔ)溫(wēn)度(dù)計(jì)不吻(wěn)合 2.加(jiā)熱器燒壞(huài)或(huò)綫路(lù)斷(duàn)路或(huò)接(jiē)觸(chù)器(qì)未吸合 | 1.調(tiáo)整溫控 2.檢修(xiū)綫路(lù)更換(huàn)加熱器 |
油(yóu)泵無(wú)壓力(lì)出油量不(bù)足 | 1.初(chū)濾網堵塞(sāi) 2.排油(yóu)泵油封(fēng)漏氣 3.進油(yóu)管(guǎn)被(bèi)堵(dǔ)吸入缸(gāng)底 4.進(jìn)油管太細或吸(xī)程(chéng)太遠(yuǎn) 5.真(zhēn)空罐內噴(pēn)翼(yì)小(xiǎo)孔堵塞(sāi) | 1.清洗初濾網(wǎng) 2.調(tiáo)整油封壓蓋如無效(xiào)更換油(yóu)封 3.清理(lǐ) 4.改善(shàn)環(huán)境 5.拆洗 |
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