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技(jì)術(shù)文(wén)章 / article 您的位置:網(wǎng)站(zhàn)首(shǒu)頁(yè) > 技(jì)術(shù)文(wén)章(zhāng) > ZJA-50雙級真空濾油機(jī) ZJA-30雙(shuāng)級真空濾油機

ZJA-50雙級(jí)真空濾(lǜ)油機(jī) ZJA-30雙級(jí)真空濾油(yóu)機(jī)

發布(bù)時間(jiān): 2014-09-20  點(diǎn)擊(jī)次數(shù): 906次(cì)

 ZJA-50雙級真空濾油(yóu)機  ZJA-30雙級真(zhēn)空濾油(yóu)機(jī)   ZJA-50雙(shuāng)級(jí)真(zhēn)空濾油機  ZJA-30雙(shuāng)級真(zhēn)空濾油(yóu)機 

用(yòng)途
   用(yòng)於(yú)過濾(lǜ)超高壓變(biàn)壓器油,適於(yú)110KV—500KV送變(biàn)電(diàn)設(shè)備(bèi)處理(lǐ)。在(zài)現(xiàn)場進行(háng)油(yóu)處(chǔ)理(lǐ)並(bìng)對受潮的電(diàn)氣(qì)設備進行(háng)真(zhēn)空幹燥。對(duì)新裝或檢修變壓器抽真(zhēn)空,同時(shí)進(jìn)行真(zhēn)空(kōng)注(zhù)油。
原理及特征
   本機(jī)采用(yòng)薄(báo)膜蒸發(fā)與幹(gān)燥相(xiāng)結合的油(yóu)水分(fēn)離技術(shù),設(shè)置有(yǒu)流(liú)量相互(hù)匹配(pèi)的(dí)(雙級(jí))真(zhēn)空抽(chōu)速和(hé)加(jiā)熱功率(shuài),並配有脫氣(qì)元(yuán)件,使本機(jī)具(jù)有(yǒu)*脫水(shuǐ)功能。常(cháng)溫(wēn)處理絕緣油,性能指(zhǐ)標(biāo)超(chāo)過國家標(biāo)準。采(cǎi)用復(fù)合微孔過濾技(jì)術(shù),納汙(wū)能力(lì)強(qiáng),過濾(lǜ)精度高。小(xiǎo)型,操(cāo)作可(kě)靠,移(yí)動(dòng)方便,特別(bié)適於現場(cháng)處理絕緣油。
工作(zuò)流程圖(tú)
   在(zài)真空(kōng)狀態下,油(yóu)液經(jīng)粗濾(lǜ)器(qì)後進入(rù)電加熱(rè)器,再(zài)經旋轉(zhuǎn)分(fēn)離(lí)器(qì)進(jìn)入真(zhēn)空脫氣(qì)罐(guàn)進(jìn)行油(yóu)水分(fēn)離,水(shuǐ)分(fēn)和(hé)氣體(tǐ)經(jīng)消沫(mò),冷(lěng)卻(què)器,羅茨真空(kōng)泵和前級泵(bèng)排除。脫去水分和氣體後的油(yóu)經油(yóu)泵輸(shū)送至精過(guò)濾器除去雜質後,輸出淨化(huà)油。


 

四,ZJA-50雙級真空(kōng)濾油(yóu)機(jī)技術(shù)性指標(biāo)

油擊穿電壓(yā)

55 ~ 75 KV

油(yóu)中含水量(liáng)

2 ~ 5 PPm

油(yóu)中(zhōng)含(hán)氣量(liáng)

≤0.1%

含(hán)雜(zá)質(zhì)粒(lì)度

≤1um無(wú)遊離碳(tàn)

介質(zhì)損耗(hào)含量(liáng)

tgδ(90℃) ≤0.003

五(wǔ),ZJA-50雙級(jí)真(zhēn)空(kōng)濾油(yóu)機(jī)技術參數

指 標(biāo) 名(míng) 稱(chēng)

單(dān) 位(wèi)

ZJA-50

ZJA-100

ZJA-150

ZJA-200

ZJA-250

ZJA-300

ZJA-500

流 量(liáng)

L/min

50

100

150

200

250

300

500

工(gōng)作(zuò)真(zhēn)空度(dù)

Mpa

—0.08~ —0.099

工作壓力

Mpa

≤0.35

油擊穿電壓

Kv

≥55

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

恒溫控(kòng)製(zhì)範圍

30~50

電 源(yuán)

 

~50Hz  380V

工作噪音

dB(A)

≤70

≤75

≤80

≤80

≤80

≤82

≤85

加(jiā)熱(rè)功(gōng)率(shuài)

Kw

26

63

72

81

90

99

108

總(zǒng)電(diàn)功率(shuài)

Kw

28

64

75

86

95

105

114

進(jìn)出口管徑

mm

32

40

50

50

55

65

80

設備(bèi)重量

Kg

500

800

1000

1200

1300

1450

1600

外型尺寸(cùn)

mm

1500

1600

2100

2150

2200

2250

2300

mm

1100

1200

1260

1300

1350

1500

1650

mm

1400

1500

2100

2150

2200

2250

2300

 

六,安裝調(tiáo)試(shì)

1,連接好(hǎo)進(jìn)出油管(guǎn)。

2,按(àn)機器總功(gōng)率的大小接好(hǎo)三(sān)相四綫電源,並(bìng)使(shǐ)前級(jí)泵,油泵,羅茨(cí)真(zhēn)空泵的轉向(xiàng)與(yǔ)箭(jiàn)頭(tóu)指向(xiàng)一致(zhì)。

3,點(diǎn)動前級泵(bèng),羅茨(cí)泵,油(yóu)泵應(yīng)無卡阻(zǔ)和(hé)偏(piān)心振(zhèn)動現象。

4,檢查各(gè)油,氣,水管路應無泄漏。

七(qī),操作(zuò)方法

1,啟(qǐ)動前級泵,當(dāng)真(zhēn)空(kōng)度(dù)達到-0.08 ~ -0.095之(zhī)間,方可啟動(dòng)羅(luó)茨真(zhēn)空泵。

2,等(děng)羅(luó)茨真(zhēn)空(kōng)泵啟動後開啟(qǐ)進油閥(fá)。

3,當真空室(shì)裏(lǐ)的(dí)觀察(chá)窗口有油噴射(shè)時(shí),啟(qǐ)動油泵(bèng)。

4,啟動加熱(溫(wēn)度一般預先設置好)。

5,正常(cháng)工作時(shí),觀察油(yóu)標,保持進出油(yóu)平衡。

6,停機時先停加(jiā)熱(rè)係(xì)統(tǒng)3分(fēn)鐘(zhōng)後(hòu),再停(tíng)羅茨(cí)真(zhēn)空泵,前級泵,關閉(bì)進油(yóu)閥,待餘油(yóu)排完(wán)後(hòu)停(tíng)排油泵,並(bìng)打放氣閥(fá),使(shǐ)真空(kōng)表指(zhǐ)示(shì)為(wéi)零,並(bìng)斷(duàn)開空(kōng)氣開(kāi)關(guān),禁搞錯停機次序(xù)。

八(bā),注意(yì)事(shì)項(xiàng)

1,若條件許可(kě),本機的進(jìn)油(yóu)品(pǐn)接到油箱zui低點(diǎn),以便固(gù)何等汙染(rǎn)和水的順利濾除。

2,本(běn)機采用了型(xíng)特(tè)殊(shū)真空分離(lí)塔,當(dāng)含(hán)水較(jiào)多時(shí),真空(kōng)度不宜(yí)太高,以免汽(qì)化揮發太猛(měng),甚至出現前級(jí)泵排氣口(kǒu)噴油現象,待(dài)循環數遍後,可隨油(yóu)中水份的(dí)減(jiǎn)少(shǎo)逐漸(jiàn)提高真(zhēn)空(kōng)度。

九(jiǔ),隨機(jī)配件及技術文件(jiàn):

  1.  說明(míng)書一(yī)份(fèn)。

  2.  合(hé)格(gé)證一份(fèn)。

  3.  進出油(yóu)管各(gè)一(yī)根(gēn)。

 

 

 

十(shí),常(cháng)見故障(zhàng)及(jí)消(xiāo)除方法(fǎ)

故障情況(kuàng)

產(chǎn)生(shēng)原(yuán)因

排除(chú)方法(fǎ)

真空(kōng)度達不(bù)到(dào)技(jì)術要求(qiú)

1.被過(guò)濾油中含水量多(duō)真空泵(bèng)抽出氣(qì)體(tǐ)含(hán)水蒸氣過多

2.由於使用地(dì)點(diǎn)海(hǎi)拔高度(dù)不同(tóng),不(bù)在標(biāo)準大氣(qì)壓情況下影(yǐng)響(xiǎng)真空度(dù)變(biàn)化

3.真空泵內,真(zhēn)空油位(wèi)低於油位綫

4.真空油(yóu)由(yóu)於時(shí)間長(cháng)含水量(liáng)多

5各連接處密封(fēng)漏(lòu)氣(qì)

6.前級泵易損(sǔn)件磨損過(guò)大

1.屬(shǔ)正(zhèng)常(cháng)現(xiàn)象,需(xū)多(duō)次過濾(lǜ)

2.屬正常現象提高(gāo)油(yóu)的溫度(dù)使水達到蒸(zhēng)發

3.增(zēng)加真空(kōng)油

4.需(xū)要換新油

5.檢查(chá)維(wéi)修

6.更(gēng)換(huàn)易(yì)損(sǔn)件

在正常(cháng)工作(zuò)情下壓力(lì)大(dà)於(yú)0.3Mpa

1.機器出油管太(tài)長輸(shū)送(sòng)油(yóu)位太高(gāo),出油(yóu)口(kǒu)閥小或管太(tài)小

2.濾芯吸(xī)有(yǒu)太多雜質

1.改換工作環境

2.更換濾(lǜ)芯

前(qián)級泵(bèng)噴油(yóu)

1.被過(guò)濾(lǜ)油含水量(liáng)多,油被吸(xī)入真(zhēn)空(kōng)泵

2.真(zhēn)空(kōng)泵內密(mì)封墊(diàn)移位(wèi)或(huò)損壞

1.更(gēng)換真空(kōng)油(yóu)不得超過油(yóu)位(wèi)綫

2.檢修

溫(wēn)控不靈(líng)或無溫(wēn)

1.溫(wēn)控與(yǔ)溫(wēn)度(dù)計(jì)不吻(wěn)合

2.加(jiā)熱器燒壞(huài)或(huò)綫路(lù)斷(duàn)路或(huò)接(jiē)觸(chù)器(qì)未吸合

1.調(tiáo)整溫控

2.檢修(xiū)綫路(lù)更換(huàn)加熱器

油(yóu)泵無(wú)壓力(lì)出油量不(bù)足

1.初(chū)濾網堵塞(sāi)

2.排油(yóu)泵油封(fēng)漏氣

3.進油(yóu)管(guǎn)被(bèi)堵(dǔ)吸入缸(gāng)底

4.進(jìn)油管太細或吸(xī)程(chéng)太遠(yuǎn)

5.真(zhēn)空罐內噴(pēn)翼(yì)小(xiǎo)孔堵塞(sāi)

1.清洗初濾網(wǎng)

2.調(tiáo)整油封壓蓋如無效(xiào)更換油(yóu)封

3.清理(lǐ)

4.改善(shàn)環(huán)境

5.拆洗

 

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