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ZJA-100雙(shuāng)級真空(kōng)濾油機
用途
用於過濾超(chāo)高壓(yā)變壓(yā)器油,適(shì)於(yú)110KV—500KV送(sòng)變(biàn)電設備(bèi)處理(lǐ)。在現場進行(háng)油處理(lǐ)並(bìng)對(duì)受潮(cháo)的電氣設備進行真空幹燥(zào)。對(duì)新(xīn)裝(zhuāng)或(huò)檢修變(biàn)壓(yā)器抽(chōu)真空,同時進行真空注油。
原理及特征(zhēng)
本機采用薄(báo)膜(mó)蒸(zhēng)發(fā)與(yǔ)幹燥相(xiāng)結合(hé)的油水分離技術,設(shè)置有流量(liáng)相互匹配的(雙(shuāng)級)真空抽速和(hé)加熱功(gōng)率,並(bìng)配有脫(tuō)氣元件,使本機具有*脫(tuō)水功(gōng)能(néng)。常溫(wēn)處理絕(jué)緣油,性能指(zhǐ)標超(chāo)過(guò)國(guó)家標準(zhǔn)。采用復(fù)合微(wēi)孔過濾技(jì)術,納汙(wū)能力(lì)強,過(guò)濾精(jīng)度(dù)高。小(xiǎo)型(xíng),操作(zuò)可靠,移動方便,特別(bié)適(shì)於現場(cháng)處理(lǐ)絕(jué)緣油(yóu)。
工(gōng)作(zuò)流程(chéng)圖(tú)
在(zài)真空狀(zhuàng)態(tài)下,油(yóu)液經(jīng)粗濾器後進入電加熱(rè)器(qì),再經(jīng)旋轉分(fēn)離器進入真(zhēn)空脫(tuō)氣罐進(jìn)行(háng)油水分離,水(shuǐ)分和(hé)氣(qì)體經消沫(mò),冷(lěng)卻器,羅茨(cí)真空泵(bèng)和前級泵排除(chú)。脫(tuō)去水分和氣體(tǐ)後(hòu)的(dí)油經油泵(bèng)輸(shū)送至精過濾器除去雜(zá)質後(hòu),輸出淨化(huà)油。
四,ZJA-100雙(shuāng)級(jí)真(zhēn)空(kōng)濾油(yóu)機技(jì)術性指標(biāo)
油擊(jī)穿電壓 | 55 ~ 75 KV |
油(yóu)中(zhōng)含水量(liáng) | 2 ~ 5 PPm |
油中(zhōng)含(hán)氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度(dù) | ≤1um無遊(yóu)離碳 |
介質(zhì)損耗含量(liáng) | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五(wǔ),ZJA-100雙(shuāng)級(jí)真(zhēn)空(kōng)濾油機技術(shù)參數(shù)
指 標 名(míng) 稱 | 單 位 | ZJA-50 | ZJA-100 | ZJA-150 | ZJA-200 | ZJA-250 | ZJA-300 | ZJA-500 | |
流(liú) 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工(gōng)作(zuò)真(zhēn)空度(dù) | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工(gōng)作壓(yā)力 | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油(yóu)擊(jī)穿電(diàn)壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒(héng)溫(wēn)控製範(fàn)圍(wéi) | ℃ | 30~50 | |||||||
電(diàn) 源(yuán) |
| ~50Hz 380V | |||||||
工(gōng)作(zuò)噪音 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加(jiā)熱(rè)功(gōng)率(shuài) | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總電功率(shuài) | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進出口(kǒu)管(guǎn)徑(jìng) | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設備重量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外型尺寸 | 長 | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬(kuān) | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高 | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六(liù),安裝調(tiáo)試(shì)
1,連(lián)接好(hǎo)進出油管。
2,按(àn)機(jī)器總功(gōng)率(shuài)的(dí)大小(xiǎo)接好三相四(sì)綫(xiàn)電(diàn)源,並使(shǐ)前(qián)級(jí)泵,油泵,羅(luó)茨(cí)真空(kōng)泵(bèng)的轉向(xiàng)與(yǔ)箭(jiàn)頭指向(xiàng)一(yī)致。
3,點(diǎn)動前級(jí)泵(bèng),羅(luó)茨(cí)泵,油泵(bèng)應無卡阻(zǔ)和偏心(xīn)振動(dòng)現象(xiàng)。
4,檢(jiǎn)查(chá)各(gè)油,氣,水管(guǎn)路應(yīng)無(wú)泄漏。
七,操作方(fāng)法(fǎ)
1,啟動(dòng)前級泵,當(dāng)真(zhēn)空度達到(dào)-0.08 ~ -0.095之間,方(fāng)可(kě)啟動羅(luó)茨(cí)真空泵。
2,等(děng)羅茨(cí)真空(kōng)泵啟動後(hòu)開(kāi)啟(qǐ)進油閥。
3,當真(zhēn)空室(shì)裏(lǐ)的(dí)觀察窗(chuāng)口(kǒu)有油(yóu)噴射時,啟動油(yóu)泵(bèng)。
4,啟(qǐ)動加熱(rè)(溫度一(yī)般(bān)預先設(shè)置好)。
5,正(zhèng)常工作時,觀察油標,保(bǎo)持進出(chū)油(yóu)平(píng)衡(héng)。
6,停(tíng)機時(shí)先停加(jiā)熱係(xì)統3分鐘後,再停(tíng)羅茨真空泵,前級(jí)泵,關閉(bì)進(jìn)油閥,待餘油(yóu)排完(wán)後停(tíng)排油泵,並打放氣(qì)閥,使(shǐ)真空表指示為(wéi)零,並斷(duàn)開(kāi)空(kōng)氣開(kāi)關,禁(jīn)搞錯(cuò)停機(jī)次序(xù)。
八(bā),注(zhù)意(yì)事(shì)項
1,若(ruò)條件許可,本機的(dí)進油品(pǐn)接到油箱(xiāng)zui低點,以便(biàn)固(gù)何等(děng)汙(wū)染和(hé)水的(dí)順利濾(lǜ)除。
2,本(běn)機(jī)采用(yòng)了(liǎo)型(xíng)特殊真空分(fēn)離塔(tǎ),當含(hán)水較多時,真空(kōng)度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚(shèn)至出(chū)現(xiàn)前級泵(bèng)排氣(qì)口噴油現(xiàn)象(xiàng),待循(xún)環(huán)數遍(biàn)後,可隨油中水(shuǐ)份的減(jiǎn)少(shǎo)逐(zhú)漸提高真空度。
九(jiǔ),隨機(jī)配件及(jí)技術(shù)文(wén)件:
1. 說明(míng)書(shū)一(yī)份。
2. 合(hé)格(gé)證一份。
3. 進出(chū)油管(guǎn)各一根(gēn)。
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