GZL係(xì)列(liè)高粘度潤(rùn)滑油濾油機(jī)    GZL係(xì)列高粘(nián)度潤滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機(jī)  

概(gài)述(shù)
　　　過(guò)去，中，小機組一般采用(yòng)定(dìng)期投入(rù)壓力式(shì)濾油機和(hé)離心(xīn)濾油機，以(yǐ)清除(chú)運(yùn)行油(yóu)中的雜(zá)質和(hé)水(shuǐ)份(fèn)，但這兩種(zhǒng)設備操(cāo)作復雜，油(yóu)料浪費嚴(yán)重，濾(lǜ)除(chú)水份(fèn)和(hé)雜(zá)質(zhì)的(dí)效(xiào)率(shuài)太(tài)低(dī)，不(bù)能(néng)滿足機(jī)組的運行要求(qiú)
。
　　　目前(qián)用(yòng)於(yú)200MW機(jī)組的國產(chǎn)油淨(jìng)化裝(zhuāng)置主(zhǔ)要(yào)是利(lì)用沉降和過濾(lǜ)原(yuán)理(lǐ)，其(qí)基本結(jié)構(gòu)由(yóu)沉積箱，過(guò)濾(lǜ)箱和(hé)貯(zhù)油箱構成
。在沉積箱(xiāng)中(zhōng)設有多層分離網(wǎng)，依(yī)靠(kào)油和(hé)水(shuǐ)的重(zhòng)力(lì)差(chà)，油(yóu)中(zhōng)的水在穿過分離(lí)網(wǎng)時(shí)凝(níng)聚(jù)成水(shuǐ)滴，沉(chén)降在箱體(tǐ)下(xià)部(bù)，由自動(dòng)抽水(shuǐ)器(qì)排(pái)出箱體外，這些淨油(yóu)設備設計(jì)容量大(dà)，體(tǐ)積尺寸(cùn)也大，而且從(cóng)使用情況看，普(pǔ)遍(biàn)存在(zài)著除水(shuǐ)效果(guǒ)差，油髒，易堵塞淨(jìng)化裝置(zhì)等現象(xiàng)
。若采用GZL係列潤(rùn)滑油(yóu)濾(lǜ)油機(jī)
。不但有效除掉(diào)油(yóu)中的汽，水及雜(zá)質，而(ér)且(qiě)能夠自(zì)動(dòng)破乳化，從而達(dá)到真正的對(duì)機(jī)組潤滑油(yóu)進行淨化(huà)的(dí)效果
。
用(yòng)途及特點
用途：本機(jī)主要用(yòng)於(yú)機組的(dí)潤(rùn)滑(huá)油處(chǔ)理，能(néng)快速，有效(xiào)除(chú)去油中的(dí)水份，氣體(tǐ)，雜質，提(tí)高油料品質，保證(zhèng)機組(zǔ)調節，潤(rùn)滑係統(tǒng)正常(cháng)工(gōng)作，延長(cháng)機(jī)組的維(wéi)修周(zhōu)期
。
特(tè)點(diǎn)：1，脫除水份，破(pò)乳化(huà)能(néng)力強(qiáng)，既(jì)容易分(fēn)離(lí)出油中大量水份(fèn)，也(yě)便(biàn)於脫(tuō)除油中(zhōng)的微量水份，由於(yú)采用特製破乳(rǔ)化裝置（分水器(qì)），能使渾濁(zhuó)乳(rǔ)化(huà)的油(yóu)變得(dé)清(qīng)澈透明
。
2，濾(lǜ)除(chú)雜(zá)質(zhì)能力強，自(zì)動(dòng)反衝洗濾芯能(néng)除去(qù)油中的大(dà)量(liáng)雜(zá)質(zhì)，大麵(miàn)積(jī)深層(céng)次的(dí)精密(mì)濾材可(kě)除(chú)去(qù)油(yóu)中(zhōng)的細微顆(kē)粒，使汙染嚴(yán)重(zhòng)的油係統(tǒng)也能恢(huī)復到《運(yùn)行汽輪機組(zǔ)油(yóu)汙染度(dù)控(kòng)製(zhì)標準(zhǔn)》之內
3，自(zì)動化(huà)程(chéng)度(dù)高(gāo)，小巧(qiǎo)輕便，安(ān)全可靠(kào)，操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)單
。
　　　因(yīn)此(cǐ)，GZL係列潤滑(huá)油濾(lǜ)機(jī)特(tè)別(bié)適(shì)合(hé)於(yú)需要(yào)脫除大量水份和(hé)實現精(jīng)密過濾雜(zá)質的設備使用
。
GZL係(xì)列高粘度潤滑油濾油機(jī)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
工作流(liú)程：

 

乳狀(zhuàng)汙(wū)染(rǎn)油由(yóu)粗濾器除去(qù)較(jiào)大顆粒(lì)的機(jī)械雜(zá)質(zhì)，經紅外(wài)加熱器，乳(rǔ)狀(zhuàng)液(yè)加(jiā)熱(rè)到一定溫度(dù)時（由(yóu)自(zì)動恒(héng)溫儀控(kòng)製），因油和水(shuǐ)的膨(péng)脹係(xì)數不(bù)同(tóng)，密(mì)度差(chà)會(huì)很快增大(dà)，從而加(jiā)速了“油(yóu)包水型(xíng)”液膜(mó)的破壞，同(tóng)時，加熱使(shǐ)油的粘度降低，有(yǒu)利(lì)於(yú)水珠的聚結和沉(chén)降(jiàng)，熱油(yóu)在(zài)緩衝器(qì)中得到(dào)緩流(liú)，卸(xiè)荷；繼而(ér)以(yǐ)偏(piān)心方式(shì)進入柱(zhù)形(xíng)凝(níng)聚(jù)室下方的(dí)離(lí)心室，輕微(wēi)的離心(xīn)作用僅使(shǐ)乳(rǔ)液膜發生變形，而不(bù)是油液攪渾；由於(yú)油與水的結合(hé)力(lì)下(xià)降，並且(qiě)油與水的比重不(bù)同，當渦流狀油液(yè)穿過分離(lí)塔時，細(xì)小分(fēn)散(sàn)的水滴在下沉中經分(fēn)離(lí)塔組合(hé)匯集成越來越大(dà)的水(shuǐ)珠(zhū)，在(zài)旋(xuán)渦與重力共同作(zuò)用下，由(yóu)上(shàng)向(xiàng)下(xià)匯(huì)集，zui後沉(chén)降(jiàng)到底(dǐ)部(bù)儲(chǔ)水(shuǐ)室(shì)中，初步(bù)淨化的油流經(jīng)乳化(huà)劑脫除室進一步(bù)脫去(qù)膠質(zhì)，皂類等乳(rǔ)化(huà)劑，以(yǐ)及脫去部(bù)分色素，再(zài)經毛(máo)氈(zhān)式(shì)過(guò)濾(lǜ)器(qì)除(chú)去(qù)水(shuǐ)份(fèn)和吸附(fù)劑細(xì)沫(mò)待(dài)雜(zá)質，zui後經(jīng)設(shè)有(yǒu)特殊(shū)分(fēn)離塔(tǎ)和油(yóu)位控製裝置，強(qiáng)冷凝裝(zhuāng)置的(dí)真空分離係(xì)統(tǒng)，對油中(zhōng)的(dí)殘(cán)餘(yú)含水(shuǐ)量進行(háng)真(zhēn)空分離，較(jiào)幹(gān)燥的油(yóu)液經(jīng)排(pái)油(yóu)泵，提高壓力後(hòu)通過精濾(lǜ)器，不(bù)僅(jǐn)濾(lǜ)去細微固體(tǐ)雜質，還是(shì)少(shǎo)數(shù)殘(cán)存的乳(rǔ)液膜被壞(huài)，實(shí)現油(yóu)水(shuǐ)補充再分離後(hòu)即(jí)為潔(jié)淨油(yóu)
。

一， 安(ān)裝(zhuāng)調試(shì)

1， 將本機進油管(guǎn)接至機組(zǔ)主油(yóu)箱(xiāng)底(dǐ)部排(pái)油(yóu)口(kǒu)，出油(yóu)管接(jiē)在(zài)油箱(xiāng)管路上從上(shàng)部(bù)返回油管
。

2， 按(àn)機(jī)器總(zǒng)功率(shuài)的(dí)大小接好三相四(sì)綫電(diàn)源(yuán)，並(bìng)使真空泵轉(zhuǎn)向(xiàng)箭頭指向(xiàng)一致(zhì)
。

3， 點(diǎn)動真空(kōng)泵(bèng)，進油(yóu)泵，排油(yóu)泵(bèng)應(yīng)無(wú)卡(qiǎ)阻(zǔ)和(hé)偏(piān)心振(zhèn)動(dòng)現象(xiàng)
。

4， 檢查各(gè)油，氣(qì)，水管(guǎn)路(lù)應無泄(xiè)漏
。

5， 通過排水閥向儲水室注(zhù)入自(zì)來水(shuǐ)
。

二，技術(shù)指標(biāo)

GZL係列濾油機處理效果（標號(hào)46#以上）保證(zhèng)值

技術(shù)參(cān)數

三， 操(cāo)作(zuò)方法

1，啟(qǐ)動真空泵，當(dāng)真(zhēn)空(kōng)度(dù)達zui大(dà)值時(shí)（約一分鐘後），使真(zhēn)空度穩(wěn)定(dìng)在(zài)-0.06 ~ -0.08之間(jiān)（以(yǐ)運(yùn)行(háng)中真空(kōng)罐汽(qì)化沫不(bù)大量上(shàng)升為宜）

2，開(kāi) 啟(qǐ)進油(yóu)閥，啟(qǐ)動進(jìn)油泵
。

3，啟動(dòng)加熱(rè)時(shí)，並(bìng)將(jiāng)溫(wēn)度(dù)預設(shè)到(dào)50 ~ 90℃（根據(jù)油(yóu)品(pǐn)自行調節）

4，當真空(kōng)室(shì)油(yóu)位達(dá)中綫時啟(qǐ)動排油泵
。

5，正(zhèng)常工(gōng)作時，觀察(chá)油(yóu)標，保持進出(chū)油(yóu)平衡(héng)
。

6，停(tíng)機時先停(tíng)加(jiā)熱(rè)係(xì)統3分鐘，再停(tíng)真(zhēn)空(kōng)泵，關進油(yóu)閥，待餘(yú)油排完(wán)後(hòu)停(tíng)排油泵，並打(dǎ)放氣閥，使真(zhēn)空(kōng)表指(zhǐ)示(shì)為(wéi)零，並斷開(kāi)空氣(qì)開關
。

七，注意(yì)事項(xiàng)

1，若條件許(xǔ)可，本機的進油(yóu)品接(jiē)到(dào)潤滑油zui低(dī)點，以便(biàn)固(gù)何(hé)等(děng)汙染(rǎn)和(hé)水(shuǐ)的順利濾(lǜ)除
。

2，本機(jī)采(cǎi)用了(liǎo)型特殊(shū)真空分離塔，當含水(shuǐ)較多時，真空(kōng)度(dù)不(bù)宜太高(gāo)，以(yǐ)免汽化(huà)揮(huī)發太猛，甚(shèn)至出(chū)現真(zhēn)空泵排氣(qì)口噴(pēn)油(yóu)現(xiàn)象(xiàng)，待循(xún)環(huán)數遍後，可(kě)隨油中水(shuǐ)份的減少逐漸提(tí)高(gāo)真(zhēn)空度
。

八，隨(suí)機(jī)配(pèi)件及技術文件：

1. 說明(míng)書(shū)一(yī)份(fèn)
。

2. 合格證一(yī)份
。

3. 進(jìn)出(chū)油管各(gè)一根(gēn)
。