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RHL-100潤滑油濾(lǜ)油機(jī) RZL潤(rùn)滑(huá)油濾油機

發布(bù)時(shí)間: 2014-09-24  點擊(jī)次(cì)數(shù): 880次(cì)

RHL-100潤(rùn)滑油(yóu)濾(lǜ)油機(jī) RZL潤滑油濾(lǜ)油機  RHL-100潤滑油濾(lǜ)油機(jī) RZL潤(rùn)滑油濾(lǜ)油(yóu)機 

概(gài)述
   過去,中(zhōng),小機(jī)組(zǔ)一(yī)般采(cǎi)用定(dìng)期投(tóu)入壓(yā)力(lì)式濾油機(jī)和離(lí)心(xīn)濾油機(jī),以清(qīng)除(chú)運行(háng)油中(zhōng)的(dí)雜質(zhì)和水(shuǐ)份,但這(zhè)兩種設備操作復(fù)雜,油料浪(làng)費(fèi)嚴重,濾除水份和(hé)雜質(zhì)的效(xiào)率太低(dī),不能滿足(zú)機組的(dí)運行要(yào)求(qiú)。
   目前用於200MW機組的國(guó)產(chǎn)油(yóu)淨化裝(zhuāng)置主(zhǔ)要(yào)是利(lì)用沉(chén)降和過濾原理(lǐ),其基本結構由沉(chén)積(jī)箱,過(guò)濾箱(xiāng)和(hé)貯(zhù)油箱構成(chéng)。在(zài)沉(chén)積箱(xiāng)中設(shè)有(yǒu)多(duō)層(céng)分(fēn)離(lí)網,依靠油(yóu)和(hé)水的(dí)重力差(chà),油(yóu)中的(dí)水在穿過(guò)分離(lí)網時凝(níng)聚(jù)成水滴(dī),沉降(jiàng)在(zài)箱體下部(bù),由自(zì)動(dòng)抽水器排(pái)出箱體(tǐ)外(wài),這些淨(jìng)油設備設(shè)計容(róng)量(liáng)大(dà),體積(jī)尺(chǐ)寸也(yě)大,而且(qiě)從使(shǐ)用情(qíng)況看(kàn),普(pǔ)遍存在著除水效(xiào)果差(chà),油(yóu)髒(zàng),易堵塞淨化(huà)裝置(zhì)等現象。若(ruò)采(cǎi)用RHL係(xì)列(liè)潤(rùn)滑(huá)油濾油機。不(bù)但(dàn)有效(xiào)除(chú)掉油(yóu)中(zhōng)的汽(qì),水(shuǐ)及(jí)雜質(zhì),而(ér)且能夠自動破(pò)乳(rǔ)化(huà),從而(ér)達到真正(zhèng)的對機組潤滑油進行淨化(huà)的效果(guǒ)。
用(yòng)途及(jí)特點(diǎn)
用(yòng)途(tú):本(běn)機主要(yào)用(yòng)於機(jī)組(zǔ)的潤滑油處(chǔ)理,能(néng)快(kuài)速,有(yǒu)效(xiào)除去(qù)油中的(dí)水份,氣(qì)體(tǐ),雜質(zhì),提高油(yóu)料品(pǐn)質(zhì),保(bǎo)證(zhèng)機組調節(jié),潤(rùn)滑係統正常工作,延(yán)長機組(zǔ)的維修周期。
特(tè)點(diǎn):1,脫(tuō)除(chú)水份(fèn),破乳化能力強,既(jì)容(róng)易分離出油中大量水份,也(yě)便(biàn)於脫除(chú)油中(zhōng)的微量水份,由(yóu)於采用(yòng)特(tè)製(zhì)破(pò)乳(rǔ)化裝(zhuāng)置(分(fēn)水器(qì)),能使渾(hún)濁(zhuó)乳化的油(yóu)變(biàn)得(dé)清澈(chè)透(tòu)明(míng)。
2,濾除雜質能力強,自動(dòng)反衝洗(xǐ)濾(lǜ)芯(xīn)能(néng)除去油(yóu)中的(dí)大量(liáng)雜質,大麵(miàn)積深層(céng)次的(dí)精密濾材可(kě)除去油中的(dí)細(xì)微顆(kē)粒(lì),使(shǐ)汙染(rǎn)嚴(yán)重的油係(xì)統(tǒng)也(yě)能(néng)恢(huī)復(fù)到《運(yùn)行汽輪(lún)機組(zǔ)油汙染度(dù)控製標準》之(zhī)內(nèi)
3,自動化程(chéng)度高(gāo),小巧輕便,安(ān)全可靠(kào),操作(zuò)簡(jiǎn)單(dān)。
   因(yīn)此,RHL係列(liè)潤滑油濾機(jī)特(tè)別適合於需(xū)要脫(tuō)除(chú)大量水份(fèn)和(hé)實(shí)現精密過(guò)濾雜(zá)質(zhì)的(dí)設備(bèi)使(shǐ)用。
RHL-100潤滑油濾油(yóu)機工(gōng)作(zuò)原(yuán)理
工作流(liú)程:

 

乳(rǔ)狀汙染(rǎn)油(yóu)由粗濾器除(chú)去較大顆粒的機(jī)械雜質,經紅外加熱器(qì),乳(rǔ)狀液(yè)加熱到一(yī)定溫度時(shí)(由(yóu)自(zì)動(dòng)恒溫儀控(kòng)製(zhì)),因(yīn)油和水的(dí)膨(péng)脹(zhàng)係數不同,密度差會很(hěn)快(kuài)增大,從(cóng)而加速(sù)了“油包水型”液膜的(dí)破壞,同(tóng)時,加(jiā)熱使油的粘(nián)度降低,有(yǒu)利(lì)於(yú)水珠(zhū)的聚(jù)結(jié)和沉降(jiàng),熱(rè)油在緩(huǎn)衝器中(zhōng)得到緩流(liú),卸(xiè)荷;繼而以偏心方式(shì)進入柱形凝聚(jù)室(shì)下方(fāng)的(dí)離心(xīn)室,輕微的(dí)離心作用僅使乳液(yè)膜(mó)發(fā)生變形(xíng),而不(bù)是(shì)油液攪渾;由(yóu)於(yú)油(yóu)與(yǔ)水(shuǐ)的結合力(lì)下(xià)降,並且油與(yǔ)水的比重不(bù)同(tóng),當渦(wō)流狀油液(yè)穿(chuān)過分離(lí)塔(tǎ)時(shí),細小分(fēn)散(sàn)的(dí)水(shuǐ)滴(dī)在下(xià)沉中(zhōng)經分離塔(tǎ)組合匯(huì)集成越來越大的水珠,在(zài)旋(xuán)渦與重力共(gòng)同作用下,由上向下匯(huì)集(jí),zui後沉降到底部(bù)儲水(shuǐ)室(shì)中(zhōng),初(chū)步淨化的(dí)油(yóu)流經(jīng)乳(rǔ)化(huà)劑脫(tuō)除室進一(yī)步脫去(qù)膠質,皂類(lèi)等(děng)乳(rǔ)化(huà)劑,以(yǐ)及(jí)脫(tuō)去(qù)部分色(sè)素,再經毛氈式過濾器除去(qù)水份(fèn)和吸(xī)附(fù)劑(jì)細沫待雜(zá)質(zhì),zui後(hòu)經設(shè)有特殊分離塔和油位控(kòng)製裝置,強(qiáng)冷(lěng)凝裝(zhuāng)置的真空分離係統,對油中的殘餘含水(shuǐ)量(liáng)進行真(zhēn)空分離,較幹燥(zào)的油(yóu)液(yè)經排油(yóu)泵,提(tí)高壓(yā)力後通過精(jīng)濾器(qì),不僅(jǐn)濾(lǜ)去細(xì)微固(gù)體雜(zá)質,還(huán)是少(shǎo)數殘存的乳(rǔ)液(yè)膜(mó)被(bèi)壞,實現油(yóu)水補充再分離後即(jí)為潔(jié)淨油(yóu)。

一, 安裝調(tiáo)試(shì)

1, 將本機(jī)進(jìn)油管接(jiē)至(zhì)機組主油箱底部排油口,出(chū)油(yóu)管(guǎn)接(jiē)在油(yóu)箱(xiāng)管(guǎn)路上從上部返回(huí)油管。

2, 按(àn)機器(qì)總功(gōng)率的大小接好(hǎo)三(sān)相(xiāng)四綫電源,並使真空(kōng)泵(bèng)轉向箭頭(tóu)指向(xiàng)一(yī)致。

3, 點動(dòng)真(zhēn)空泵,進油泵,排(pái)油泵(bèng)應無卡阻和偏心振(zhèn)動現象。

4, 檢查各油,氣,水(shuǐ)管路(lù)應(yīng)無(wú)泄漏(lòu)。

5, 通過排水(shuǐ)閥(fá)向(xiàng)儲水(shuǐ)室注(zhù)入自(zì)來水(shuǐ)。

二(èr), RHL-100潤(rùn)滑(huá)油濾油(yóu)機技術指標(biāo)

RHL係列濾油(yóu)機(jī)處(chǔ)理(lǐ)效果(標(biāo)號46#以上)保(bǎo)證值(zhí)

 

 

性能(néng)項(xiàng)目

保證指標

水份

≤50ppm

破(pò)乳化值(zhí)

≤8min(GB/T7305)

清潔(jié)度

≤6級(jí)(MAS1638)

 

 

 

 

技(jì)術參(cān)數

 

名稱(chēng)

型(xíng)號

單位(wèi)

RHL-30

RHL-50

RHL-100

RHL-150

RHL-200

RHL-250

RHL-300

流(liú)量(liáng)

L/h

1800

3000

6000

9000

12000

15000

18000

工(gōng)作真(zhēn)空度(dù)

Mpa

-0.08 ~ -0.095

工(gōng)作壓力

Mpa

≤0.4

運行溫度

40~100(汽(qì)輪(lún)機(jī)油不超(chāo)過(guò)55℃)

雜質

um

≤3級

加(jiā)熱(rè)功率

Kw

16

28

48

80

90

95

100

總功率

Kw

18

32

56

85

95

100

105

進(jìn)出口徑

mm

25

32

38

42

48

56

72

外形

尺寸(cùn)

長(cháng)

mm

1100

1350

1550

1650

1800

2000

2200

mm

750

900

950

1000

1100

1250

1250

mm

1350

1450

1500

1600

1800

1950

2200

重(zhòng)量

Kg

260

340

550

750

900

980

1100

 

三, 操作方法

1,啟動真(zhēn)空(kōng)泵,當(dāng)真空度達zui大(dà)值時(約一分(fēn)鐘後),使真空(kōng)度穩(wěn)定在(zài)-0.06 ~ -0.08之(zhī)間(以運行(háng)中真(zhēn)空罐(guàn)汽(qì)化(huà)沫不(bù)大(dà)量(liáng)上升為宜)

2,開 啟(qǐ)進油(yóu)閥,啟動(dòng)進(jìn)油(yóu)泵。

3,啟(qǐ)動(dòng)加熱時(shí),並將溫度(dù)預設到50 ~ 90℃(根據(jù)油(yóu)品自(zì)行(háng)調節)

4,當真空(kōng)室油(yóu)位(wèi)達(dá)中(zhōng)綫(xiàn)時啟動排油(yóu)泵(bèng)。

5,正常工(gōng)作時(shí),觀察油(yóu)標(biāo),保(bǎo)持進出油平衡。

6,停機(jī)時先(xiān)停加熱係統(tǒng)3分鐘,再(zài)停真空泵(bèng),關(guān)進油閥,待(dài)餘(yú)油排(pái)完(wán)後停排油泵,並(bìng)打(dǎ)放(fàng)氣閥,使(shǐ)真(zhēn)空表指(zhǐ)示為零,並(bìng)斷開空氣(qì)開關。

七,注意(yì)事(shì)項

1,若條(tiáo)件許可(kě),本(běn)機的進油品接到潤滑油zui低點,以便固何等汙(wū)染和水(shuǐ)的順(shùn)利濾除。

2,本(běn)機(jī)采用了(liǎo)型特(tè)殊(shū)真空分離塔,當(dāng)含水較(jiào)多時,真(zhēn)空(kōng)度不宜太高(gāo),以(yǐ)免汽(qì)化揮(huī)發太猛(měng),甚(shèn)至出現真(zhēn)空(kōng)泵排氣(qì)口(kǒu)噴(pēn)油(yóu)現(xiàn)象,待(dài)循環(huán)數(shù)遍後,可隨油中水(shuǐ)份(fèn)的減少(shǎo)逐漸提(tí)高(gāo)真空度(dù)。

 

八(bā),隨機(jī)配件及技(jì)術文件:

1. 說明書一份。

2. 合格證一(yī)份(fèn)。

3. 進出油(yóu)管各一(yī)根。

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