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GZJ雙級高真空(kōng)靜電(diàn)淨(jìng)油(yóu)機
用(yòng)途(tú)
用(yòng)於(yú)過濾超(chāo)高壓(yā)變(biàn)壓器油,適於110KV—500KV送變電(diàn)設(shè)備(bèi)處理(lǐ)。在現(xiàn)場(cháng)進行油(yóu)處理(lǐ)並對受(shòu)潮的電(diàn)氣(qì)設備(bèi)進(jìn)行(háng)真(zhēn)空幹燥。對新裝(zhuāng)或(huò)檢(jiǎn)修(xiū)變壓器(qì)抽真空,同(tóng)時進(jìn)行真空(kōng)注(zhù)油。
原理及特(tè)征(zhēng)
本機采用薄膜(mó)蒸發(fā)與幹燥相(xiāng)結(jié)合的油水(shuǐ)分(fēn)離技(jì)術(shù),設(shè)置(zhì)有流(liú)量相(xiāng)互匹配的(dí)(雙級(jí))真空抽(chōu)速和(hé)加熱功(gōng)率,並配(pèi)有(yǒu)脫氣(qì)元(yuán)件(jiàn),使(shǐ)本(běn)機具有*脫(tuō)水(shuǐ)功能(néng)。常溫處理絕緣(yuán)油,性(xìng)能指(zhǐ)標超(chāo)過國(guó)家(jiā)標(biāo)準(zhǔn)。采(cǎi)用復合(hé)微孔過(guò)濾技(jì)術,納汙能力(lì)強,過濾(lǜ)精度高。小型,操(cāo)作(zuò)可(kě)靠(kào),移動(dòng)方便,特(tè)別適於(yú)現場處理絕緣油(yóu)。
工(gōng)作(zuò)流程圖
在(zài)真空狀態下,油液經粗(cū)濾器後進入(rù)電(diàn)加(jiā)熱器(qì),再(zài)經旋(xuán)轉分(fēn)離器(qì)進入真空(kōng)脫(tuō)氣罐進(jìn)行油水分離,水(shuǐ)分和氣(qì)體經消沫(mò),冷卻(què)器,羅茨真(zhēn)空(kōng)泵和前級(jí)泵排除(chú)。脫去水(shuǐ)分(fēn)和(hé)氣(qì)體(tǐ)後(hòu)的油經油(yóu)泵輸送至精(jīng)過濾器(qì)除去雜質(zhì)後,輸(shū)出淨化油。
四,GZJ雙(shuāng)級高真空靜電淨油機技術性(xìng)指(zhǐ)標(biāo)
油(yóu)擊穿電(diàn)壓(yā) | 55 ~ 75 KV |
油中含(hán)水量 | 2 ~ 5 PPm |
油(yóu)中含(hán)氣(qì)量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤1um無(wú)遊(yóu)離碳(tàn) |
介(jiè)質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五(wǔ),GZJ雙(shuāng)級高真空(kōng)靜電淨油機技術(shù)參數(shù)
指 標 名 稱(chēng) | 單(dān) 位 | GZJ-50 | GZJ-100 | GZJ-150 | GZJ-200 | GZJ-250 | GZJ-300 | GZJ-500 | |
流(liú) 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工作(zuò)真空(kōng)度 | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油擊穿(chuān)電壓(yā) | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒溫控製範圍 | ℃ | 30~50 | |||||||
電 源 |
| ~50Hz 380V | |||||||
工(gōng)作(zuò)噪(zào)音(yīn) | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總(zǒng)電功率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進出(chū)口管(guǎn)徑(jìng) | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設備重量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外型(xíng)尺(chǐ)寸 | 長(cháng) | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬(kuān) | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高 | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六(liù),安裝(zhuāng)調(tiáo)試
1,連接(jiē)好(hǎo)進出(chū)油管(guǎn)。
2,按機(jī)器總功(gōng)率的(dí)大小(xiǎo)接(jiē)好三(sān)相四(sì)綫電(diàn)源,並使前級(jí)泵,油泵(bèng),羅(luó)茨(cí)真空泵(bèng)的轉向與箭頭指向(xiàng)一致。
3,點(diǎn)動前(qián)級泵,羅(luó)茨泵,油(yóu)泵(bèng)應(yīng)無卡(qiǎ)阻(zǔ)和(hé)偏心振動(dòng)現(xiàn)象。
4,檢查各油(yóu),氣(qì),水管(guǎn)路應(yīng)無泄(xiè)漏。
七(qī),操(cāo)作方(fāng)法
1,啟(qǐ)動前(qián)級(jí)泵(bèng),當(dāng)真空度達到-0.08 ~ -0.095之間,方可(kě)啟動(dòng)羅茨(cí)真空(kōng)泵。
2,等(děng)羅茨(cí)真空泵(bèng)啟(qǐ)動後開(kāi)啟進(jìn)油閥(fá)。
3,當(dāng)真空(kōng)室裏的觀察窗口有(yǒu)油噴(pēn)射(shè)時,啟動油泵(bèng)。
4,啟動(dòng)加熱(rè)(溫(wēn)度(dù)一般預先(xiān)設置好)。
5,正常(cháng)工(gōng)作時,觀(guān)察(chá)油標,保(bǎo)持(chí)進(jìn)出(chū)油平衡。
6,停(tíng)機(jī)時先停(tíng)加熱(rè)係(xì)統(tǒng)3分(fēn)鐘(zhōng)後,再停羅茨真(zhēn)空泵(bèng),前(qián)級泵(bèng),關(guān)閉(bì)進油(yóu)閥,待餘(yú)油排(pái)完後停(tíng)排(pái)油泵(bèng),並(bìng)打放(fàng)氣(qì)閥,使真(zhēn)空(kōng)表指示(shì)為(wéi)零(líng),並(bìng)斷開(kāi)空氣(qì)開(kāi)關,禁(jīn)搞錯(cuò)停機(jī)次序。
八,注意(yì)事(shì)項
1,若條(tiáo)件(jiàn)許可,本(běn)機的(dí)進油品(pǐn)接(jiē)到油(yóu)箱(xiāng)zui低點(diǎn),以便固何等汙染(rǎn)和(hé)水(shuǐ)的順利濾除。
2,本機(jī)采用(yòng)了型特殊真空分離塔,當(dāng)含(hán)水較多時(shí),真(zhēn)空(kōng)度不宜(yí)太高(gāo),以免(miǎn)汽(qì)化揮(huī)發(fā)太猛,甚至(zhì)出(chū)現前級泵排(pái)氣口噴油(yóu)現(xiàn)象(xiàng),待循(xún)環(huán)數遍(biàn)後,可(kě)隨(suí)油(yóu)中(zhōng)水份的減少逐(zhú)漸提(tí)高(gāo)真空度。
九,隨(suí)機(jī)配件及(jí)技術文件:
1. 說明書一(yī)份(fèn)。
2. 合格證一(yī)份。
3. 進(jìn)出油(yóu)管各(gè)一(yī)根。
十,常(cháng)見故(gù)障及消除方法
故障情(qíng)況(kuàng) | 產生(shēng)原因 | 排除(chú)方(fāng)法 |
真(zhēn)空度達不(bù)到(dào)技術(shù)要求 | 1.被過(guò)濾油中(zhōng)含水量(liáng)多(duō)真(zhēn)空泵抽出氣體(tǐ)含水蒸(zhēng)氣(qì)過多 2.由於使(shǐ)用(yòng)地點(diǎn)海拔(bá)高度(dù)不(bù)同,不在(zài)標準(zhǔn)大氣壓情況(kuàng)下影響真(zhēn)空(kōng)度變化 3.真空泵內(nèi),真(zhēn)空油(yóu)位(wèi)低(dī)於油位綫(xiàn) 4.真(zhēn)空油(yóu)由於時(shí)間(jiān)長(cháng)含水量多 5各連接(jiē)處密封(fēng)漏氣 6.前級泵(bèng)易(yì)損件磨損過大 | 1.屬正常現象(xiàng),需多次過(guò)濾(lǜ) 2.屬(shǔ)正(zhèng)常現象提(tí)高油(yóu)的(dí)溫(wēn)度使(shǐ)水達(dá)到蒸發(fā) 3.增加(jiā)真(zhēn)空油(yóu) 4.需要換(huàn)新(xīn)油 5.檢(jiǎn)查維(wéi)修(xiū) 6.更換易損件 |
在正(zhèng)常(cháng)工(gōng)作情(qíng)下壓力大(dà)於(yú)0.3Mpa | 1.機器出油(yóu)管(guǎn)太(tài)長輸送(sòng)油(yóu)位(wèi)太(tài)高(gāo),出油口(kǒu)閥小或(huò)管太(tài)小(xiǎo) 2.濾芯吸有太(tài)多雜(zá)質 | 1.改(gǎi)換工(gōng)作(zuò)環境(jìng) 2.更(gēng)換(huàn)濾芯 |
前級(jí)泵(bèng)噴(pēn)油(yóu) | 1.被(bèi)過(guò)濾油(yóu)含水量(liáng)多(duō),油被(bèi)吸(xī)入真空(kōng)泵(bèng) 2.真空泵(bèng)內密封(fēng)墊移(yí)位或(huò)損(sǔn)壞 | 1.更換(huàn)真空油(yóu)不得超過(guò)油(yóu)位綫 2.檢修 |
溫控(kòng)不靈或(huò)無溫(wēn) | 1.溫(wēn)控與溫(wēn)度計不吻(wěn)合 2.加(jiā)熱(rè)器燒(shāo)壞(huài)或(huò)綫(xiàn)路斷(duàn)路(lù)或(huò)接觸器(qì)未吸合(hé) | 1.調(tiáo)整溫控 2.檢(jiǎn)修綫路(lù)更(gēng)換(huàn)加(jiā)熱(rè)器 |
油(yóu)泵(bèng)無壓力出油量(liáng)不足 | 1.初濾(lǜ)網(wǎng)堵(dǔ)塞 2.排油泵油封(fēng)漏氣 3.進(jìn)油(yóu)管被堵吸入(rù)缸(gāng)底 4.進(jìn)油管太(tài)細(xì)或(huò)吸(xī)程太遠(yuǎn) 5.真空罐內(nèi)噴(pēn)翼小孔(kǒng)堵(dǔ)塞 | 1.清洗初(chū)濾網 2.調整油(yóu)封(fēng)壓(yā)蓋(gài)如(rú)無效更(gēng)換(huàn)油封 3.清(qīng)理 4.改(gǎi)善(shàn)環境(jìng) 5.拆(chāi)洗(xǐ) |
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