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技術文章 / article 您的位(wèi)置:網站首頁(yè) > 技術文(wén)章(zhāng) > ZJA-T-30超高(gāo)壓絕緣油(yóu)雙(shuāng)級真空(kōng)濾油(yóu)機

ZJA-T-30超高壓絕(jué)緣油雙級真空(kōng)濾油機

發布時間(jiān): 2014-09-22  點擊(jī)次數(shù): 799次

ZJA-T-30超(chāo)高(gāo)壓絕(jué)緣油雙級真空(kōng)濾(lǜ)油機(jī)  ZJA-T-30超高(gāo)壓絕(jué)緣(yuán)油(yóu)雙(shuāng)級真空(kōng)濾油機 

ZJA-T-30超高壓絕緣(yuán)油雙級真空(kōng)濾(lǜ)油機

用(yòng)途
   用(yòng)於過(guò)濾超(chāo)高壓變壓器油,適(shì)於110KV—500KV送變電設備處理。在現場(cháng)進行(háng)油處理(lǐ)並對(duì)受潮的電氣(qì)設備(bèi)進行真(zhēn)空幹燥。對新裝(zhuāng)或(huò)檢(jiǎn)修(xiū)變(biàn)壓(yā)器抽真(zhēn)空,同時(shí)進行(háng)真空(kōng)注油(yóu)。
原理(lǐ)及特征
   本(běn)機(jī)采(cǎi)用(yòng)薄(báo)膜蒸發與幹(gān)燥(zào)相結合(hé)的(dí)油水(shuǐ)分(fēn)離(lí)技(jì)術(shù),設置有流(liú)量相互(hù)匹(pǐ)配的(雙(shuāng)級)真空(kōng)抽速和加(jiā)熱(rè)功率,並配(pèi)有脫(tuō)氣(qì)元件,使本(běn)機(jī)具有(yǒu)*脫水(shuǐ)功能。常溫處理(lǐ)絕緣(yuán)油,性能指標超過國(guó)家(jiā)標準。采用復合(hé)微孔過濾技(jì)術,納汙(wū)能(néng)力強,過濾精度高。小型(xíng),操(cāo)作(zuò)可靠(kào),移(yí)動方便,特(tè)別適於現(xiàn)場(cháng)處(chǔ)理絕緣(yuán)油。
工作流程圖
   在真(zhēn)空(kōng)狀態下(xià),油液(yè)經粗(cū)濾器後(hòu)進入(rù)電加熱(rè)器(qì),再經旋轉分(fēn)離(lí)器進入真空(kōng)脫氣罐(guàn)進(jìn)行(háng)油(yóu)水分離(lí),水(shuǐ)分(fēn)和(hé)氣體(tǐ)經消沫(mò),冷卻器,羅茨真空(kōng)泵(bèng)和前級(jí)泵(bèng)排除。脫去(qù)水(shuǐ)分和(hé)氣體後(hòu)的油經(jīng)油(yóu)泵(bèng)輸送(sòng)至精(jīng)過濾(lǜ)器除去雜(zá)質後,輸出淨(jìng)化油。


 

四,技(jì)術(shù)性指標

油擊穿電壓(yā)

55 ~ 75 KV

油(yóu)中含(hán)水量

2 ~ 5 PPm

油(yóu)中含(hán)氣(qì)量(liáng)

≤0.1%

含雜質(zhì)粒度

≤1um無遊離碳(tàn)

介(jiè)質損(sǔn)耗(hào)含(hán)量

tgδ(90℃) ≤0.003

五,ZJA-T-30超高(gāo)壓(yā)絕緣(yuán)油雙級(jí)真空濾油機技(jì)術參數(shù)

指 標(biāo) 名 稱(chēng)

單 位

ZJA-T-50

ZJA-T-100

ZJA-T-150

ZJA-T-200

ZJA-T-250

ZJA-T-300

ZJA-T-500

流 量

L/min

50

100

150

200

250

300

500

工作真空(kōng)度

Mpa

—0.08~ —0.099

工作(zuò)壓(yā)力

Mpa

≤0.35

油擊(jī)穿電(diàn)壓

Kv

≥55

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

恒(héng)溫控製(zhì)範圍(wéi)

30~50

電 源(yuán)

 

~50Hz 380V

工(gōng)作(zuò)噪音(yīn)

dB(A)

≤70

≤75

≤80

≤80

≤80

≤82

≤85

加熱功(gōng)率

Kw

26

63

72

81

90

99

108

總電功(gōng)率(shuài)

Kw

28

64

75

86

95

105

114

進出(chū)口管徑

mm

32

40

50

50

55

65

80

設備(bèi)重量(liáng)

Kg

500

800

1000

1200

1300

1450

1600

外型(xíng)尺(chǐ)寸

mm

1500

1600

2100

2150

2200

2250

2300

寬(kuān)

mm

1100

1200

1260

1300

1350

1500

1650

mm

1400

1500

2100

2150

2200

2250

2300

 

六,安(ān)裝(zhuāng)調試

1,連接好進(jìn)出油管(guǎn)。

2,按機(jī)器總功(gōng)率的(dí)大(dà)小(xiǎo)接(jiē)好三(sān)相四(sì)綫電源(yuán),並(bìng)使(shǐ)前(qián)級泵,油(yóu)泵(bèng),羅茨真空(kōng)泵(bèng)的轉(zhuǎn)向與箭(jiàn)頭指(zhǐ)向(xiàng)一(yī)致(zhì)。

3,點動(dòng)前級(jí)泵,羅(luó)茨(cí)泵(bèng),油(yóu)泵(bèng)應無卡(qiǎ)阻和偏心(xīn)振動現(xiàn)象。

4,檢(jiǎn)查(chá)各油,氣(qì),水(shuǐ)管路應無泄(xiè)漏(lòu)。

七,操作(zuò)方法

1,啟動前級(jí)泵(bèng),當(dāng)真空度(dù)達到-0.08 ~ -0.095之間(jiān),方可啟(qǐ)動羅(luó)茨真空泵。

2,等羅(luó)茨(cí)真(zhēn)空(kōng)泵啟動後開啟(qǐ)進油(yóu)閥(fá)。

3,當(dāng)真空室裏(lǐ)的觀(guān)察(chá)窗口有油噴射(shè)時,啟(qǐ)動(dòng)油(yóu)泵(bèng)。

4,啟(qǐ)動加(jiā)熱(溫度(dù)一(yī)般預(yù)先設(shè)置好)。

5,正(zhèng)常(cháng)工(gōng)作時(shí),觀(guān)察油標(biāo),保(bǎo)持進(jìn)出油平(píng)衡(héng)。

6,停(tíng)機時(shí)先停(tíng)加熱係(xì)統(tǒng)3分(fēn)鐘後(hòu),再停(tíng)羅茨真空(kōng)泵,前級泵(bèng),關閉(bì)進(jìn)油(yóu)閥,待餘(yú)油(yóu)排完(wán)後停排油(yóu)泵(bèng),並(bìng)打(dǎ)放氣閥,使真(zhēn)空表指(zhǐ)示(shì)為零(líng),並斷開(kāi)空氣開關(guān),禁搞錯停機次(cì)序(xù)。

八,注意事項(xiàng)

1,若(ruò)條件許(xǔ)可,本(běn)機的進(jìn)油品(pǐn)接到油箱zui低(dī)點(diǎn),以(yǐ)便固(gù)何等汙(wū)染(rǎn)和水的順(shùn)利濾除。

2,本機采用了型特殊真空分離塔,當(dāng)含水較多(duō)時(shí),真空度不宜太(tài)高,以免汽化揮發(fā)太猛(měng),甚至(zhì)出(chū)現(xiàn)前(qián)級泵排(pái)氣口噴油現象,待循(xún)環數遍後(hòu),可隨(suí)油(yóu)中水份的(dí)減少(shǎo)逐漸提高真(zhēn)空度(dù)。

九,隨機配(pèi)件及技術文(wén)件:

1. 說(shuō)明書(shū)一(yī)份(fèn)。

2. 合格(gé)證(zhèng)一(yī)份(fèn)。

3. 進(jìn)出油管(guǎn)各一(yī)根。

 

 

 

十(shí),常見故障及消除方(fāng)法

故(gù)障情況

產生原(yuán)因

排除(chú)方法

真(zhēn)空(kōng)度達不到技(jì)術要(yào)求(qiú)

1.被過濾(lǜ)油中含水(shuǐ)量(liáng)多(duō)真(zhēn)空泵抽出氣體(tǐ)含(hán)水蒸(zhēng)氣(qì)過多

2.由(yóu)於使用(yòng)地點海拔高(gāo)度不(bù)同,不在標(biāo)準大氣(qì)壓情(qíng)況(kuàng)下(xià)影(yǐng)響(xiǎng)真(zhēn)空度變化

3.真空(kōng)泵內(nèi),真空油位低於油(yóu)位綫

4.真(zhēn)空(kōng)油由於時(shí)間(jiān)長(cháng)含水(shuǐ)量(liáng)多

5各連(lián)接處密封(fēng)漏氣

6.前(qián)級泵易損件(jiàn)磨(mó)損過(guò)大

1.屬正(zhèng)常現(xiàn)象,需(xū)多次(cì)過濾

2.屬正常現象(xiàng)提(tí)高油(yóu)的(dí)溫(wēn)度使水(shuǐ)達到蒸發

3.增(zēng)加真空油(yóu)

4.需要換新油(yóu)

5.檢查(chá)維修(xiū)

6.更換易損(sǔn)件(jiàn)

在正常工作情(qíng)下(xià)壓(yā)力大於0.3Mpa

1.機器出(chū)油管太長輸送油位太(tài)高(gāo),出油口閥小或(huò)管(guǎn)太小

2.濾芯吸有(yǒu)太多雜質(zhì)

1.改換(huàn)工(gōng)作環(huán)境(jìng)

2.更換(huàn)濾芯

前級泵(bèng)噴油(yóu)

1.被過濾油(yóu)含水量多(duō),油(yóu)被(bèi)吸(xī)入真空泵

2.真空泵內密封墊移(yí)位或損(sǔn)壞

1.更換真空油不得超(chāo)過油(yóu)位綫(xiàn)

2.檢修(xiū)

溫控不靈(líng)或(huò)無(wú)溫(wēn)

1.溫控(kòng)與溫(wēn)度計(jì)不吻合

2.加熱(rè)器(qì)燒(shāo)壞或綫(xiàn)路斷路或(huò)接觸(chù)器(qì)未吸合(hé)

1.調(tiáo)整溫控

2.檢修綫路(lù)更(gēng)換加(jiā)熱器

油泵無(wú)壓(yā)力出油(yóu)量不足(zú)

1.初濾網(wǎng)堵塞

2.排油泵油(yóu)封漏(lòu)氣

3.進油管被(bèi)堵(dǔ)吸入(rù)缸底(dǐ)

4.進(jìn)油(yóu)管(guǎn)太(tài)細或吸程太遠

5.真空罐(guàn)內噴(pēn)翼小(xiǎo)孔(kǒng)堵塞

1.清(qīng)洗(xǐ)初(chū)濾網

2.調整油封壓(yā)蓋(gài)如無效更換油封

3.清(qīng)理(lǐ)

4.改善環境(jìng)

5.拆洗

 

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