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ZLA-W絕(jué)緣油(yóu)雙(shuāng)級真(zhēn)空濾油(yóu)機
用途(tú)
用於過(guò)濾超(chāo)高(gāo)壓(yā)變壓器(qì)油(yóu),適於110KV—500KV送(sòng)變電設備(bèi)處理。在現(xiàn)場(cháng)進(jìn)行(háng)油處理並(bìng)對受(shòu)潮的電(diàn)氣(qì)設(shè)備(bèi)進(jìn)行真(zhēn)空幹燥。對新裝(zhuāng)或檢修(xiū)變壓器抽真空(kōng),同時(shí)進(jìn)行真空注油。
原理及(jí)特(tè)征
本(běn)機采用(yòng)薄膜蒸(zhēng)發(fā)與(yǔ)幹燥(zào)相結合的(dí)油(yóu)水(shuǐ)分離(lí)技術,設(shè)置有流量(liáng)相互匹配(pèi)的(dí)(雙(shuāng)級)真空(kōng)抽速和加熱功率,並(bìng)配有脫(tuō)氣元件,使本機具有*脫水功(gōng)能。常(cháng)溫(wēn)處(chǔ)理(lǐ)絕緣油,性能(néng)指標超(chāo)過國(guó)家標(biāo)準。采(cǎi)用(yòng)復合微(wēi)孔過濾技(jì)術,納(nà)汙(wū)能(néng)力強,過濾(lǜ)精(jīng)度(dù)高。小型,操作可(kě)靠,移動方(fāng)便,特別適(shì)於現場處理(lǐ)絕緣(yuán)油。
工作(zuò)流程圖
在真空(kōng)狀(zhuàng)態(tài)下(xià),油(yóu)液(yè)經粗濾(lǜ)器(qì)後(hòu)進(jìn)入電加熱器,再經(jīng)旋(xuán)轉分(fēn)離器進入(rù)真空脫(tuō)氣罐進行油水分離(lí),水(shuǐ)分(fēn)和(hé)氣體(tǐ)經(jīng)消沫,冷(lěng)卻(què)器,羅茨(cí)真空泵(bèng)和(hé)前級泵(bèng)排(pái)除(chú)。脫(tuō)去水分和(hé)氣體(tǐ)後的油經油泵輸送(sòng)至(zhì)精過(guò)濾器除(chú)去(qù)雜(zá)質後,輸(shū)出(chū)淨化油。
四(sì),ZLA-W絕(jué)緣(yuán)油雙級真空(kōng)濾油機技術性指標(biāo)
油擊(jī)穿電壓 | 55 ~ 75 KV |
油(yóu)中含水(shuǐ)量(liáng) | 2 ~ 5 PPm |
油中(zhōng)含氣(qì)量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤1um無遊(yóu)離碳(tàn) |
介質損耗含量(liáng) | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五(wǔ),ZLA-W絕緣(yuán)油(yóu)雙(shuāng)級(jí)真(zhēn)空(kōng)濾(lǜ)油機技術(shù)參(cān)數(shù)
指 標 名(míng) 稱 | 單 位(wèi) | ZLA-W-50 | ZLA-W-100 | ZLA-W-150 | ZLA-W-200 | ZLA-W-250 | ZLA-W-300 | ZLA-W-500 | |
流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工(gōng)作(zuò)真(zhēn)空(kōng)度 | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工(gōng)作壓力(lì) | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油(yóu)擊(jī)穿電(diàn)壓(yā) | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒溫(wēn)控製範圍 | ℃ | 30~50 | |||||||
電 源 |
| ~50Hz 380V | |||||||
工作噪(zào)音(yīn) | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱功(gōng)率 | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總電功(gōng)率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設(shè)備(bèi)重量(liáng) | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外型尺寸 | 長(cháng) | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬 | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高 | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六,安裝調試(shì)
1,連(lián)接(jiē)好進(jìn)出(chū)油管(guǎn)。
2,按機器總功(gōng)率的大(dà)小接好三(sān)相四綫(xiàn)電源(yuán),並使(shǐ)前(qián)級泵(bèng),油(yóu)泵,羅茨真空泵的轉(zhuǎn)向(xiàng)與箭頭指向一致(zhì)。
3,點動前級(jí)泵,羅茨泵,油(yóu)泵(bèng)應無卡阻和偏心振(zhèn)動現(xiàn)象。
4,檢查(chá)各油,氣(qì),水(shuǐ)管路應無泄漏(lòu)。
七,操(cāo)作(zuò)方法(fǎ)
1,啟(qǐ)動前級泵(bèng),當(dāng)真空(kōng)度達(dá)到(dào)-0.08 ~ -0.095之間,方可啟(qǐ)動羅茨真(zhēn)空泵。
2,等羅茨真空(kōng)泵啟(qǐ)動(dòng)後開啟進(jìn)油(yóu)閥(fá)。
3,當(dāng)真(zhēn)空室(shì)裏(lǐ)的觀(guān)察窗口有油(yóu)噴(pēn)射(shè)時,啟(qǐ)動(dòng)油泵。
4,啟(qǐ)動加熱(rè)(溫(wēn)度一般(bān)預先設置好)。
5,正常(cháng)工作(zuò)時,觀(guān)察油標(biāo),保持進(jìn)出(chū)油平衡。
6,停機時先停加(jiā)熱係(xì)統3分(fēn)鐘(zhōng)後,再停羅(luó)茨(cí)真空泵,前級泵,關閉進(jìn)油閥,待餘(yú)油排(pái)完後(hòu)停排油泵(bèng),並(bìng)打(dǎ)放氣閥(fá),使真(zhēn)空(kōng)表指(zhǐ)示為零,並(bìng)斷(duàn)開空氣開(kāi)關(guān),禁搞錯(cuò)停機(jī)次(cì)序。
八(bā),注意(yì)事(shì)項
1,若(ruò)條件許(xǔ)可(kě),本機(jī)的(dí)進油(yóu)品接到(dào)油(yóu)箱(xiāng)zui低(dī)點,以便(biàn)固何等汙(wū)染和水(shuǐ)的(dí)順利濾除。
2,本(běn)機采用了型(xíng)特殊真(zhēn)空分(fēn)離塔(tǎ),當含水較多(duō)時,真空度不(bù)宜太(tài)高,以(yǐ)免(miǎn)汽(qì)化揮發太(tài)猛,甚至出現前(qián)級泵排(pái)氣(qì)口噴油現(xiàn)象(xiàng),待循環數遍(biàn)後,可(kě)隨油中(zhōng)水份的(dí)減少逐(zhú)漸提高真空度。
九,隨機配件(jiàn)及技(jì)術文(wén)件(jiàn):
1. 說明書(shū)一份(fèn)。
2. 合格證一份(fèn)。
3. 進(jìn)出油(yóu)管各(gè)一(yī)根(gēn)。
電話(huà)
傳(chuán)真
郵箱[email protected]
公司(sī)地(dì)址上(shàng)海(hǎi)市(shì)寶(bǎo)山區(qū)水產(chǎn)西(xī)路680弄(nòng)4號(hào)樓508