潤滑油濾(lǜ)油(yóu)機 潤(rùn)滑(huá)油濾油機 潤滑(huá)油濾油(yóu)機(jī) 潤滑油(yóu)濾(lǜ)油機

概(gài)述
　　　過(guò)去，中(zhōng)，小(xiǎo)機組一(yī)般采(cǎi)用(yòng)定期(qī)投(tóu)入壓(yā)力(lì)式濾油(yóu)機(jī)和(hé)離(lí)心(xīn)濾(lǜ)油(yóu)機，以(yǐ)清(qīng)除運行油(yóu)中的雜質和(hé)水份，但這兩(liǎng)種設(shè)備(bèi)操作復(fù)雜(zá)，油料浪費嚴重(zhòng)，濾(lǜ)除水份(fèn)和雜(zá)質(zhì)的效率(shuài)太(tài)低，不能滿足機組(zǔ)的(dí)運行要求。
　　　目(mù)前用(yòng)於200MW機組的國產油淨(jìng)化(huà)裝置主要是利用沉(chén)降(jiàng)和過(guò)濾原(yuán)理(lǐ)，其(qí)基本結構由沉積(jī)箱，過濾箱和貯(zhù)油(yóu)箱(xiāng)構成。在沉積(jī)箱(xiāng)中設(shè)有多(duō)層(céng)分離網，依靠油(yóu)和水的重力差(chà)，油中的(dí)水在(zài)穿(chuān)過分離網時(shí)凝(níng)聚(jù)成(chéng)水(shuǐ)滴，沉(chén)降(jiàng)在(zài)箱體下(xià)部(bù)，由(yóu)自動(dòng)抽(chōu)水(shuǐ)器排出箱體(tǐ)外，這些(xiē)淨油(yóu)設(shè)備設計容(róng)量(liáng)大，體積尺寸也(yě)大，而且從(cóng)使(shǐ)用情況看(kàn)，普(pǔ)遍存(cún)在著除水效果(guǒ)差(chà)，油(yóu)髒(zàng)，易堵(dǔ)塞淨化裝置等現象。若采(cǎi)用(yòng)TYA係列(liè)潤滑油濾(lǜ)油(yóu)機。不但有(yǒu)效(xiào)除掉油中(zhōng)的汽，水及雜質(zhì)，而(ér)且能夠(gòu)自(zì)動破乳化，從(cóng)而(ér)達(dá)到真正的對機組潤滑油進(jìn)行(háng)淨化的(dí)效果(guǒ)。
用途及(jí)特(tè)點(diǎn)
用途：本機主要用(yòng)於機(jī)組的潤滑油處理(lǐ)，能快速，有(yǒu)效除(chú)去(qù)油中的水份(fèn)，氣(qì)體，雜質，提高(gāo)油料(liào)品(pǐn)質(zhì)，保證機(jī)組調節(jié)，潤滑係統正(zhèng)常工(gōng)作，延(yán)長(cháng)機(jī)組的(dí)維(wéi)修(xiū)周期(qī)。
特點：1，脫除水份，破乳化能力強，既容(róng)易(yì)分(fēn)離出油中大量水份，也便(biàn)於脫除油中的微量水份，由(yóu)於采(cǎi)用(yòng)特製(zhì)破乳(rǔ)化裝(zhuāng)置（分水器），能使(shǐ)渾(hún)濁(zhuó)乳化的油變(biàn)得清澈透明。
2，濾除雜質(zhì)能(néng)力強(qiáng)，自動反衝(chōng)洗(xǐ)濾芯能除(chú)去油(yóu)中的大量(liáng)雜質，大(dà)麵(miàn)積(jī)深層次(cì)的(dí)精(jīng)密(mì)濾材可(kě)除(chú)去油(yóu)中的(dí)細微顆粒(lì)，使汙染(rǎn)嚴(yán)重(zhòng)的(dí)油係(xì)統(tǒng)也(yě)能(néng)恢(huī)復到《運(yùn)行汽輪(lún)機(jī)組(zǔ)油汙染度控製標(biāo)準》之(zhī)內
3，自動化(huà)程(chéng)度(dù)高，小巧輕便(biàn)，安全可(kě)靠(kào)，操(cāo)作(zuò)簡單(dān)。
　　　因(yīn)此，TYA係(xì)列(liè)潤滑(huá)油濾機特別適合(hé)於(yú)需要(yào)脫除大(dà)量水份和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的設(shè)備使用。
TYA係列潤滑油濾油機(jī)工作原理
工作流程：

 

乳狀(zhuàng)汙(wū)染(rǎn)油(yóu)由粗濾器除去較(jiào)大顆(kē)粒(lì)的機(jī)械(xiè)雜質(zhì)，經紅外加熱器(qì)，乳狀液(yè)加熱到一定溫(wēn)度(dù)時(shí)（由自(zì)動恒溫儀(yí)控製(zhì)），因油和水的(dí)膨脹係數(shù)不(bù)同(tóng)，密度差(chà)會很快(kuài)增(zēng)大，從(cóng)而加速了(liǎo)“油包水型”液膜(mó)的破(pò)壞(huài)，同時(shí)，加(jiā)熱使(shǐ)油的粘度(dù)降(jiàng)低，有(yǒu)利於(yú)水珠的聚結和(hé)沉(chén)降，熱(rè)油在(zài)緩衝(chōng)器中得(dé)到緩流，卸荷；繼而以偏心方(fāng)式(shì)進入(rù)柱(zhù)形凝聚室下方(fāng)的(dí)離心室，輕(qīng)微的離(lí)心作(zuò)用(yòng)僅(jǐn)使(shǐ)乳液膜(mó)發(fā)生變形，而(ér)不是油(yóu)液攪渾(hún)；由於(yú)油與水的結(jié)合力下降(jiàng)，並(bìng)且油(yóu)與(yǔ)水的(dí)比重不同，當(dāng)渦(wō)流(liú)狀(zhuàng)油液(yè)穿過分(fēn)離塔時(shí)，細小分散(sàn)的水滴(dī)在下沉(chén)中(zhōng)經分(fēn)離塔(tǎ)組(zǔ)合匯集成越來越大的水(shuǐ)珠，在(zài)旋(xuán)渦(wō)與重(zhòng)力共同(tóng)作用(yòng)下，由上(shàng)向下匯集(jí)，zui後(hòu)沉降到底部儲水室(shì)中，初(chū)步(bù)淨化(huà)的(dí)油流經乳(rǔ)化(huà)劑脫除室進一步(bù)脫去膠質(zhì)，皂類等(děng)乳化(huà)劑，以及(jí)脫去部分色素，再經毛氈式過(guò)濾(lǜ)器除(chú)去水(shuǐ)份和(hé)吸附(fù)劑細沫待雜質，zui後(hòu)經設有特(tè)殊(shū)分離塔和油(yóu)位控(kòng)製裝置，強冷(lěng)凝(níng)裝置(zhì)的(dí)真空分(fēn)離(lí)係統，對油(yóu)中的殘(cán)餘含水量進行真(zhēn)空分(fēn)離(lí)，較幹燥的油(yóu)液經排(pái)油(yóu)泵(bèng)，提高(gāo)壓力後通過(guò)精濾(lǜ)器(qì)，不僅濾去(qù)細(xì)微(wēi)固(gù)體雜質，還(huán)是少數殘存(cún)的乳(rǔ)液(yè)膜被(bèi)壞，實現油水補充再分離後(hòu)即為(wéi)潔(jié)淨(jìng)油(yóu)。

一， 安(ān)裝(zhuāng)調(tiáo)試(shì)

1， 將(jiāng)本機(jī)進油管(guǎn)接至機組(zǔ)主油(yóu)箱(xiāng)底(dǐ)部排(pái)油口，出(chū)油管(guǎn)接在(zài)油箱管路上(shàng)從上(shàng)部返(fǎn)回(huí)油(yóu)管。

2， 按(àn)機(jī)器(qì)總功(gōng)率(shuài)的大小(xiǎo)接好三相四綫電源，並使真空(kōng)泵(bèng)轉(zhuǎn)向箭(jiàn)頭指向一(yī)致(zhì)。

3， 點動真空泵，進(jìn)油(yóu)泵，排油泵(bèng)應(yīng)無卡(qiǎ)阻(zǔ)和偏(piān)心(xīn)振動現象(xiàng)。

4， 檢查各油，氣，水(shuǐ)管(guǎn)路應無(wú)泄漏。

5， 通過排(pái)水(shuǐ)閥(fá)向儲水室(shì)注(zhù)入(rù)自來(lái)水。

二，TYA係列(liè)潤滑油(yóu)濾油機(jī)技(jì)術指標(biāo)

TYA係列濾(lǜ)油機處(chǔ)理效(xiào)果(guǒ)（標(biāo)號(hào)46#以(yǐ)上）保證值

技(jì)術參(cān)數

三(sān)， 操作(zuò)方法

1，啟(qǐ)動(dòng)真(zhēn)空泵，當真空度達zui大值時（約一(yī)分鐘後），使真(zhēn)空度穩(wěn)定(dìng)在-0.06 ~ -0.08之間（以(yǐ)運(yùn)行(háng)中真(zhēn)空(kōng)罐(guàn)汽(qì)化沫不大量上(shàng)升為宜）

2，開(kāi) 啟(qǐ)進油(yóu)閥，啟動進(jìn)油泵。

3，啟(qǐ)動(dòng)加熱時(shí)，並(bìng)將(jiāng)溫(wēn)度預設到(dào)50 ~ 90℃（根據油(yóu)品(pǐn)自行調(tiáo)節）

4，當(dāng)真空室油位達中(zhōng)綫(xiàn)時啟動(dòng)排油(yóu)泵。

5，正(zhèng)常(cháng)工作(zuò)時，觀(guān)察油(yóu)標，保(bǎo)持進(jìn)出油平衡(héng)。

6，停(tíng)機時先(xiān)停加熱係統3分(fēn)鐘，再停真(zhēn)空泵，關(guān)進(jìn)油閥(fá)，待(dài)餘油排完(wán)後停(tíng)排油泵(bèng)，並打(dǎ)放氣(qì)閥(fá)，使(shǐ)真空表指示為零，並(bìng)斷開(kāi)空氣開關(guān)。