LHL-100潤滑油濾油機(jī)  LHL係(xì)列潤(rùn)滑油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機   LHL-100潤滑油濾油機(jī)  LHL係列潤滑(huá)油濾油機  

概述(shù)
　　　過去，中
，小(xiǎo)機組(zǔ)一(yī)般采用定期(qī)投入壓(yā)力(lì)式濾油機(jī)和離(lí)心濾油(yóu)機(jī)，以(yǐ)清除(chú)運(yùn)行(háng)油(yóu)中(zhōng)的雜(zá)質(zhì)和(hé)水份，但(dàn)這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)設(shè)備操(cāo)作復雜，油料(liào)浪費嚴重(zhòng)，濾除水份和雜質(zhì)的(dí)效(xiào)率太低，不(bù)能(néng)滿(mǎn)足機(jī)組(zǔ)的運行(háng)要(yào)求
。
　　　目前(qián)用(yòng)於(yú)200MW機(jī)組(zǔ)的國(guó)產油淨化裝置主要(yào)是(shì)利(lì)用(yòng)沉(chén)降和(hé)過濾(lǜ)原(yuán)理(lǐ)，其(qí)基(jī)本(běn)結(jié)構(gòu)由(yóu)沉(chén)積箱，過(guò)濾箱(xiāng)和貯油箱構成
。在沉積(jī)箱中設(shè)有多層分(fēn)離(lí)網(wǎng)，依(yī)靠油和(hé)水的(dí)重(zhòng)力差(chà)，油(yóu)中(zhōng)的水在穿(chuān)過(guò)分離網(wǎng)時凝聚(jù)成(chéng)水滴，沉(chén)降在箱(xiāng)體(tǐ)下部(bù)，由(yóu)自(zì)動抽水(shuǐ)器(qì)排出箱體外，這(zhè)些淨(jìng)油設備(bèi)設計容量大(dà)，體(tǐ)積(jī)尺寸也(yě)大(dà)，而且從(cóng)使用情況看，普(pǔ)遍存在著(zhuó)除(chú)水效(xiào)果差
，油(yóu)髒
，易堵(dǔ)塞淨化(huà)裝置等現(xiàn)象
。若采(cǎi)用(yòng)LHL係(xì)列潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機
。不但有效除(chú)掉(diào)油(yóu)中(zhōng)的汽
，水(shuǐ)及雜質(zhì)，而且能(néng)夠(gòu)自(zì)動(dòng)破乳(rǔ)化，從而達到(dào)真正的(dí)對(duì)機組潤滑油進行(háng)淨(jìng)化(huà)的(dí)效(xiào)果(guǒ)
。
用(yòng)途及特點
用途：本(běn)機(jī)主要用(yòng)於機(jī)組的(dí)潤滑油處(chǔ)理，能快(kuài)速
，有效除去油(yóu)中的水份(fèn)
，氣體
，雜質，提高(gāo)油(yóu)料(liào)品質，保證機(jī)組(zǔ)調(tiáo)節
，潤滑係統正常工作，延長(cháng)機組的維修(xiū)周期(qī)
。
特(tè)點：1
，脫除(chú)水份
，破(pò)乳(rǔ)化(huà)能力強，既(jì)容(róng)易(yì)分(fēn)離(lí)出油(yóu)中(zhōng)大(dà)量(liáng)水份，也(yě)便(biàn)於(yú)脫除(chú)油(yóu)中的(dí)微量水份(fèn)，由(yóu)於采用(yòng)特製破(pò)乳化(huà)裝(zhuāng)置（分(fēn)水器），能(néng)使(shǐ)渾濁乳化(huà)的油(yóu)變得(dé)清(qīng)澈(chè)透明(míng)
。
2
，濾(lǜ)除(chú)雜質(zhì)能(néng)力(lì)強，自動反(fǎn)衝洗濾芯(xīn)能除去(qù)油(yóu)中的大量雜(zá)質，大(dà)麵積深層次的(dí)精密濾材(cái)可除(chú)去油(yóu)中(zhōng)的細微顆粒(lì)，使汙(wū)染(rǎn)嚴重(zhòng)的油係(xì)統(tǒng)也(yě)能恢復到(dào)《運行汽(qì)輪機(jī)組(zǔ)油汙染度控製標準(zhǔn)》之內
3
，自動化(huà)程度(dù)高(gāo)，小巧輕(qīng)便(biàn)，安(ān)全可靠(kào)，操(cāo)作簡(jiǎn)單(dān)
。
　　　因(yīn)此，LHL係列潤(rùn)滑油(yóu)濾(lǜ)機特別(bié)適合(hé)於(yú)需(xū)要(yào)脫(tuō)除(chú)大量水份和(hé)實現(xiàn)精密過濾雜(zá)質的設(shè)備使用
。
LHL-100潤滑油濾油機(jī)工(gōng)作原理
工作流程(chéng)：

 

乳狀汙染油(yóu)由(yóu)粗濾(lǜ)器除去較(jiào)大顆粒的機械雜(zá)質，經(jīng)紅(hóng)外加(jiā)熱器(qì)，乳狀液加熱到一定溫度時（由(yóu)自(zì)動(dòng)恒溫儀控(kòng)製），因(yīn)油和(hé)水(shuǐ)的膨脹係數(shù)不(bù)同，密(mì)度差會(huì)很快增(zēng)大，從而加速了“油(yóu)包水型”液(yè)膜的(dí)破(pò)壞(huài)，同時(shí)，加熱(rè)使油的(dí)粘(nián)度降低，有利(lì)於水珠的(dí)聚(jù)結和沉降，熱(rè)油在(zài)緩(huǎn)衝器中得(dé)到(dào)緩(huǎn)流(liú)
，卸(xiè)荷；繼(jì)而(ér)以偏心方式(shì)進入柱形(xíng)凝聚室下方(fāng)的離心室(shì)，輕微(wēi)的(dí)離(lí)心作用(yòng)僅(jǐn)使乳(rǔ)液(yè)膜發(fā)生變(biàn)形，而不(bù)是(shì)油(yóu)液攪(jiǎo)渾；由(yóu)於(yú)油與水的結合(hé)力下(xià)降(jiàng)，並且油與(yǔ)水的比(bǐ)重(zhòng)不同(tóng)，當(dāng)渦流(liú)狀油液穿過分離塔時(shí)，細小分(fēn)散(sàn)的(dí)水(shuǐ)滴(dī)在(zài)下(xià)沉(chén)中經(jīng)分(fēn)離(lí)塔(tǎ)組合匯(huì)集成(chéng)越(yuè)來越(yuè)大的水(shuǐ)珠，在旋(xuán)渦(wō)與重力(lì)共同作用下(xià)，由(yóu)上(shàng)向下匯集(jí)，zui後沉降到底(dǐ)部儲水(shuǐ)室中，初步淨化的油流(liú)經(jīng)乳(rǔ)化(huà)劑脫除(chú)室進(jìn)一(yī)步脫(tuō)去膠質
，皂類等乳化(huà)劑，以(yǐ)及脫去(qù)部分色素，再經(jīng)毛氈(zhān)式(shì)過(guò)濾(lǜ)器除去水份和(hé)吸(xī)附(fù)劑細沫(mò)待雜質，zui後經設有特(tè)殊分離塔(tǎ)和油位控製裝(zhuāng)置(zhì)
，強冷(lěng)凝裝置(zhì)的真空(kōng)分離係統(tǒng)，對油中的(dí)殘(cán)餘含水量(liáng)進行真空分離，較幹(gān)燥的(dí)油(yóu)液經排(pái)油(yóu)泵(bèng)，提(tí)高(gāo)壓力(lì)後通過精(jīng)濾器，不僅(jǐn)濾去(qù)細(xì)微固體雜(zá)質，還(huán)是少(shǎo)數(shù)殘存(cún)的(dí)乳(rǔ)液(yè)膜被壞(huài)，實現(xiàn)油(yóu)水補(bǔ)充再分離(lí)後即(jí)為(wéi)潔(jié)淨(jìng)油(yóu)
。

一(yī)
， 安裝(zhuāng)調(tiáo)試(shì)

1
， 將本(běn)機進油管(guǎn)接至(zhì)機組主油箱(xiāng)底(dǐ)部排(pái)油口(kǒu)，出(chū)油管(guǎn)接在(zài)油(yóu)箱(xiāng)管路(lù)上(shàng)從(cóng)上部返(fǎn)回油管
。

2
， 按機器總(zǒng)功率的(dí)大小(xiǎo)接好(hǎo)三相(xiāng)四(sì)綫電源，並(bìng)使真空泵轉向箭(jiàn)頭指(zhǐ)向(xiàng)一致
。

3
， 點動真(zhēn)空泵
，進(jìn)油(yóu)泵(bèng)
，排油(yóu)泵(bèng)應(yīng)無卡(qiǎ)阻和偏心(xīn)振動現(xiàn)象
。

4
， 檢(jiǎn)查各油
，氣(qì)
，水管(guǎn)路應(yīng)無泄(xiè)漏(lòu)
。

5
， 通(tōng)過(guò)排水閥(fá)向儲(chǔ)水室(shì)注(zhù)入自來水
。

二(èr)
，LHL-100潤滑(huá)油濾油機(jī)技術(shù)指標(biāo)

LHL係列濾油機處理效果(guǒ)（標號46#以(yǐ)上(shàng)）保證(zhèng)值(zhí)

技術參(cān)數

三(sān)
， 操作(zuò)方法

1
，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度(dù)達zui大值(zhí)時（約一分鐘(zhōng)後），使真空度(dù)穩定(dìng)在-0.06 ~ -0.08之間（以運(yùn)行(háng)中真(zhēn)空罐汽化(huà)沫(mò)不大(dà)量上(shàng)升為宜）

2
，開 啟進(jìn)油(yóu)閥，啟(qǐ)動進(jìn)油(yóu)泵(bèng)
。

3
，啟動(dòng)加熱時(shí)，並將溫(wēn)度預設到50 ~ 90℃（根據油品自行調節）

4
，當真空室油(yóu)位達中(zhōng)綫(xiàn)時(shí)啟動排(pái)油泵
。

5
，正(zhèng)常工(gōng)作(zuò)時(shí)，觀察(chá)油標，保(bǎo)持(chí)進出油平衡
。

6
，停機(jī)時(shí)先(xiān)停加熱(rè)係統(tǒng)3分(fēn)鐘(zhōng)，再停真空(kōng)泵(bèng)，關進油(yóu)閥，待餘油排完(wán)後停排(pái)油(yóu)泵(bèng)，並打放氣(qì)閥(fá)，使(shǐ)真空表指(zhǐ)示(shì)為零(líng)，並(bìng)斷(duàn)開(kāi)空(kōng)氣開關(guān)
。 

七(qī)
，注意事(shì)項(xiàng)

1
，若條件許可，本(běn)機的進油(yóu)品接到潤滑油zui低(dī)點(diǎn)，以(yǐ)便固(gù)何等汙染(rǎn)和(hé)水(shuǐ)的(dí)順(shùn)利(lì)濾(lǜ)除
。

2
，本機采(cǎi)用了(liǎo)型特殊真(zhēn)空(kōng)分(fēn)離塔，當含水較(jiào)多(duō)時(shí)，真空(kōng)度(dù)不(bù)宜太(tài)高，以免(miǎn)汽化揮發太(tài)猛，甚至(zhì)出現真(zhēn)空泵排氣(qì)口噴(pēn)油(yóu)現象，待循環數(shù)遍後，可(kě)隨(suí)油(yóu)中水(shuǐ)份(fèn)的(dí)減少逐漸提(tí)高(gāo)真(zhēn)空度
。

八(bā)
，隨機配(pèi)件(jiàn)及技(jì)術文(wén)件：

  1.  說(shuō)明書一(yī)份
。

  2.  合格證一(yī)份
。

  3.  進出油管(guǎn)各一(yī)根(gēn)
。