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LHL-10潤滑油(yóu)濾油機 LHL-20潤(rùn)滑(huá)油濾油機

發布時(shí)間: 2014-09-23  點擊次(cì)數(shù): 877次

LHL-10潤(rùn)滑油濾油機(jī) LHL-20潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾油(yóu)機  LHL-10潤滑(huá)油(yóu)濾油機 LHL-20潤(rùn)滑油(yóu)濾油機 

概述
   過去(qù),中,小機組一般采(cǎi)用定(dìng)期投(tóu)入壓力(lì)式濾油(yóu)機和離心濾(lǜ)油機,以清(qīng)除運行油中(zhōng)的雜質(zhì)和(hé)水份(fèn),但這兩種設(shè)備(bèi)操作復雜,油料(liào)浪(làng)費(fèi)嚴重(zhòng),濾除(chú)水份和(hé)雜(zá)質(zhì)的效率太(tài)低,不(bù)能滿(mǎn)足機(jī)組的(dí)運行要求。
   目前用(yòng)於(yú)200MW機(jī)組的(dí)國產油(yóu)淨化裝置(zhì)主要是利用(yòng)沉降和過濾原理,其(qí)基本結構(gòu)由沉積(jī)箱(xiāng),過濾箱和貯(zhù)油箱構(gòu)成。在沉(chén)積(jī)箱中(zhōng)設(shè)有(yǒu)多層(céng)分(fēn)離(lí)網,依(yī)靠(kào)油和(hé)水(shuǐ)的重力(lì)差,油中的水(shuǐ)在穿(chuān)過分(fēn)離網時凝聚(jù)成水(shuǐ)滴,沉降(jiàng)在箱(xiāng)體下部,由自動(dòng)抽(chōu)水(shuǐ)器(qì)排(pái)出箱體外,這(zhè)些(xiē)淨油設備(bèi)設計容量大(dà),體(tǐ)積(jī)尺寸(cùn)也(yě)大(dà),而且從使用(yòng)情況看,普遍存(cún)在著除水效果差,油(yóu)髒,易(yì)堵塞(sāi)淨化裝置等(děng)現(xiàn)象(xiàng)。若(ruò)采用LHL係列潤滑(huá)油濾(lǜ)油機。不但(dàn)有(yǒu)效除掉(diào)油(yóu)中的(dí)汽(qì),水及雜質,而(ér)且能夠自動破(pò)乳化(huà),從而達(dá)到(dào)真正的對機(jī)組潤滑油(yóu)進(jìn)行淨(jìng)化(huà)的(dí)效(xiào)果。
用(yòng)途及(jí)特點(diǎn)
用(yòng)途(tú):本機主(zhǔ)要(yào)用於機(jī)組的潤(rùn)滑油(yóu)處理,能快(kuài)速,有(yǒu)效除去(qù)油(yóu)中(zhōng)的水(shuǐ)份,氣(qì)體,雜質,提高油(yóu)料(liào)品質(zhì),保(bǎo)證機組(zǔ)調節,潤滑係統正常工(gōng)作,延(yán)長機組的(dí)維(wéi)修周(zhōu)期。
特點(diǎn):1,脫除水(shuǐ)份,破乳化能力強,既(jì)容(róng)易分(fēn)離(lí)出(chū)油中大量水(shuǐ)份,也便於(yú)脫(tuō)除(chú)油中的(dí)微(wēi)量(liáng)水(shuǐ)份(fèn),由(yóu)於采用特製破乳化(huà)裝(zhuāng)置(分水(shuǐ)器(qì)),能使(shǐ)渾濁乳(rǔ)化(huà)的(dí)油(yóu)變(biàn)得(dé)清澈透(tòu)明。
2,濾(lǜ)除雜質(zhì)能(néng)力強(qiáng),自動反(fǎn)衝(chōng)洗濾芯能(néng)除去油(yóu)中(zhōng)的大量雜質,大(dà)麵(miàn)積(jī)深層次的(dí)精密濾材可(kě)除去油中的(dí)細微(wēi)顆粒,使汙(wū)染嚴重的(dí)油係統(tǒng)也(yě)能恢(huī)復(fù)到(dào)《運行(háng)汽(qì)輪機(jī)組(zǔ)油(yóu)汙(wū)染(rǎn)度(dù)控製(zhì)標準》之內(nèi)
3,自動(dòng)化程(chéng)度(dù)高,小巧輕(qīng)便(biàn),安全可靠,操作簡單。
   因(yīn)此(cǐ),LHL係(xì)列潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)機特別(bié)適合(hé)於需(xū)要脫除(chú)大量(liáng)水(shuǐ)份和實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜質的設備(bèi)使(shǐ)用(yòng)。
LHL-10潤(rùn)滑(huá)油濾油機(jī)工作原理
工作(zuò)流(liú)程:

 

乳狀汙(wū)染油(yóu)由(yóu)粗(cū)濾(lǜ)器除去較大(dà)顆(kē)粒(lì)的機械(xiè)雜質(zhì),經紅(hóng)外加(jiā)熱器(qì),乳狀(zhuàng)液(yè)加熱(rè)到(dào)一定溫(wēn)度(dù)時(shí)(由(yóu)自(zì)動恒(héng)溫儀控(kòng)製(zhì)),因油和水的膨(péng)脹(zhàng)係數不(bù)同(tóng),密度差(chà)會很快增大,從(cóng)而加速了“油包水(shuǐ)型(xíng)”液(yè)膜(mó)的破(pò)壞,同(tóng)時,加(jiā)熱(rè)使(shǐ)油(yóu)的粘度降低,有(yǒu)利於(yú)水珠的聚結(jié)和沉降,熱油(yóu)在(zài)緩(huǎn)衝器中(zhōng)得到緩流,卸荷;繼而(ér)以(yǐ)偏(piān)心(xīn)方式進入(rù)柱(zhù)形凝(níng)聚室下(xià)方的(dí)離心室(shì),輕微的離(lí)心(xīn)作用(yòng)僅(jǐn)使乳液膜(mó)發生變形,而不(bù)是油(yóu)液攪渾(hún);由於(yú)油與水的結合力下降,並(bìng)且(qiě)油與(yǔ)水(shuǐ)的(dí)比重不同(tóng),當渦流(liú)狀(zhuàng)油液(yè)穿(chuān)過分離(lí)塔時,細小分(fēn)散的(dí)水滴(dī)在下沉中經分(fēn)離塔組(zǔ)合(hé)匯集(jí)成越(yuè)來(lái)越大的水(shuǐ)珠,在(zài)旋(xuán)渦與重力共(gòng)同作用下(xià),由上向(xiàng)下匯集(jí),zui後沉降到底部儲(chǔ)水(shuǐ)室中(zhōng),初步淨化的(dí)油(yóu)流經乳(rǔ)化劑脫(tuō)除室進一步脫去膠(jiāo)質,皂類等(děng)乳(rǔ)化劑,以(yǐ)及(jí)脫去(qù)部分(fēn)色(sè)素,再(zài)經(jīng)毛氈式過濾器(qì)除去水份(fèn)和吸(xī)附劑細(xì)沫待(dài)雜(zá)質(zhì),zui後經設有特殊(shū)分離塔(tǎ)和(hé)油(yóu)位控製裝置,強冷(lěng)凝裝(zhuāng)置的真空分(fēn)離(lí)係統,對(duì)油中的殘(cán)餘(yú)含水量進(jìn)行(háng)真空分離,較幹(gān)燥的油液經排油(yóu)泵,提(tí)高壓(yā)力(lì)後通(tōng)過(guò)精濾(lǜ)器,不僅濾去細微固(gù)體雜(zá)質(zhì),還是(shì)少數殘存(cún)的(dí)乳(rǔ)液(yè)膜(mó)被(bèi)壞,實(shí)現油水補(bǔ)充再分(fēn)離後即(jí)為潔淨油(yóu)。

一(yī), 安裝(zhuāng)調(tiáo)試(shì)

1, 將(jiāng)本機(jī)進(jìn)油(yóu)管接至(zhì)機組主油箱底部排(pái)油(yóu)口(kǒu),出(chū)油管接在油箱(xiāng)管路(lù)上從上部(bù)返回油管(guǎn)。

2, 按機器總功率的大小接好三(sān)相(xiāng)四(sì)綫(xiàn)電(diàn)源,並使(shǐ)真空泵轉向箭頭指向一致。

3, 點動(dòng)真空泵,進(jìn)油(yóu)泵,排油泵(bèng)應無(wú)卡阻和偏(piān)心振動(dòng)現象。

4, 檢查(chá)各油(yóu),氣,水(shuǐ)管(guǎn)路應無(wú)泄漏。

5, 通過排水(shuǐ)閥(fá)向儲水室注入自來水(shuǐ)。

二,LHL-10潤(rùn)滑油濾油機技(jì)術指(zhǐ)標

LHL係(xì)列濾(lǜ)油(yóu)機處理效果(標號46#以上)保證(zhèng)值(zhí)

 

 

性能(néng)項(xiàng)目(mù)

保(bǎo)證指標(biāo)

水份

≤50ppm

破乳化值

≤8min(GB/T7305)

清潔(jié)度

≤6級(MAS1638)

 

 

 

 

技術參(cān)數(shù)

 

名稱

型號

單(dān)位

LHL-30

LHL-50

LHL-100

LHL-150

LHL-200

LHL-250

LHL-300

流量(liáng)

L/h

1800

3000

6000

9000

12000

15000

18000

工(gōng)作(zuò)真(zhēn)空(kōng)度

Mpa

-0.08 ~ -0.095

工作(zuò)壓(yā)力(lì)

Mpa

≤0.4

運(yùn)行(háng)溫度

40~100(汽(qì)輪機(jī)油不超過(guò)55℃)

雜(zá)質(zhì)

um

≤3級

加熱功率(shuài)

Kw

16

28

48

80

90

95

100

總(zǒng)功(gōng)率

Kw

18

32

56

85

95

100

105

進(jìn)出(chū)口徑(jìng)

mm

25

32

38

42

48

56

72

外形

尺寸(cùn)

長(cháng)

mm

1100

1350

1550

1650

1800

2000

2200

寬(kuān)

mm

750

900

950

1000

1100

1250

1250

mm

1350

1450

1500

1600

1800

1950

2200

重(zhòng)量

Kg

260

340

550

750

900

980

1100

 

三(sān), 操作方法

1,啟(qǐ)動(dòng)真空(kōng)泵(bèng),當真空(kōng)度達(dá)zui大值時(shí)(約一分鐘(zhōng)後(hòu)),使(shǐ)真空度穩定(dìng)在(zài)-0.06 ~ -0.08之(zhī)間(以(yǐ)運(yùn)行(háng)中(zhōng)真(zhēn)空(kōng)罐汽化(huà)沫(mò)不大量上升為宜(yí))

2,開 啟(qǐ)進油閥,啟(qǐ)動進油泵。

3,啟(qǐ)動加熱(rè)時(shí),並(bìng)將(jiāng)溫度(dù)預(yù)設到50 ~ 90℃(根(gēn)據油品自行調節(jié))

4,當真空(kōng)室(shì)油(yóu)位達中綫時(shí)啟動排(pái)油泵(bèng)。

5,正(zhèng)常工作(zuò)時,觀察(chá)油(yóu)標,保持(chí)進出油(yóu)平衡。

6,停機時先停(tíng)加熱(rè)係統3分(fēn)鐘,再停(tíng)真空(kōng)泵(bèng),關(guān)進(jìn)油閥,待(dài)餘油排(pái)完後(hòu)停排油(yóu)泵(bèng),並打放氣閥,使真(zhēn)空表(biǎo)指(zhǐ)示(shì)為零(líng),並(bìng)斷開空氣(qì)開關(guān)。

七(qī),注意事項(xiàng)

1,若(ruò)條件許(xǔ)可(kě),本機的進油(yóu)品接(jiē)到潤(rùn)滑油zui低點,以(yǐ)便固(gù)何等汙染(rǎn)和水的順利(lì)濾(lǜ)除(chú)。

2,本機(jī)采用了型(xíng)特殊(shū)真空分(fēn)離塔(tǎ),當含水較(jiào)多(duō)時,真空度不宜太(tài)高(gāo),以(yǐ)免汽(qì)化(huà)揮發(fā)太猛(měng),甚至(zhì)出現真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)排(pái)氣(qì)口噴油(yóu)現(xiàn)象,待循(xún)環數(shù)遍後,可隨(suí)油中水份(fèn)的(dí)減(jiǎn)少(shǎo)逐(zhú)漸提高真空度。

 

八,隨(suí)機配件及(jí)技術文件:

1. 說(shuō)明書(shū)一份。

2. 合格(gé)證(zhèng)一(yī)份。

3. 進出油(yóu)管各(gè)一根(gēn)。

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