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概述
過去,中,小機組一般(bān)采(cǎi)用(yòng)定期(qī)投(tóu)入壓力式(shì)濾(lǜ)油機(jī)和離心濾油(yóu)機(jī),以清(qīng)除運行油(yóu)中(zhōng)的(dí)雜(zá)質和水(shuǐ)份(fèn),但這兩種(zhǒng)設(shè)備(bèi)操(cāo)作復雜,油料浪費嚴(yán)重,濾(lǜ)除(chú)水份和雜質的效(xiào)率(shuài)太低,不(bù)能滿足(zú)機(jī)組的運(yùn)行要求(qiú)。
目前用於200MW機組的(dí)國(guó)產油淨化裝(zhuāng)置主(zhǔ)要是利用沉降和過(guò)濾(lǜ)原理(lǐ),其(qí)基(jī)本結構由(yóu)沉(chén)積箱,過濾(lǜ)箱和貯(zhù)油箱(xiāng)構成(chéng)。在沉積箱中設有多(duō)層分(fēn)離網,依(yī)靠(kào)油和水的重力(lì)差(chà),油中(zhōng)的水(shuǐ)在穿過分(fēn)離網時凝(níng)聚成(chéng)水(shuǐ)滴(dī),沉降在箱(xiāng)體下(xià)部(bù),由(yóu)自(zì)動抽水(shuǐ)器(qì)排出箱(xiāng)體(tǐ)外,這些淨油(yóu)設備設計(jì)容量大,體積尺寸(cùn)也(yě)大,而(ér)且(qiě)從使用情(qíng)況看,普(pǔ)遍(biàn)存在著除水(shuǐ)效果差,油髒,易堵塞淨(jìng)化(huà)裝置(zhì)等現(xiàn)象(xiàng)。若采(cǎi)用LHL係(xì)列(liè)潤滑油濾油機。不(bù)但(dàn)有(yǒu)效除(chú)掉油中的(dí)汽(qì),水(shuǐ)及雜質(zhì),而且能(néng)夠自動(dòng)破(pò)乳(rǔ)化(huà),從而達(dá)到(dào)真正的對機組潤(rùn)滑油(yóu)進行(háng)淨化(huà)的(dí)效(xiào)果。
用途及特(tè)點(diǎn)
用途(tú):本機主(zhǔ)要用於(yú)機(jī)組的潤(rùn)滑(huá)油處理,能(néng)快速(sù),有(yǒu)效(xiào)除去油中的(dí)水份,氣體(tǐ),雜(zá)質,提(tí)高(gāo)油(yóu)料(liào)品質(zhì),保證機組調節(jié),潤(rùn)滑(huá)係統正(zhèng)常工作,延長(cháng)機(jī)組(zǔ)的維(wéi)修周期(qī)。
特點(diǎn):1,脫(tuō)除水份,破乳化能力(lì)強,既(jì)容(róng)易分離出(chū)油中大量水(shuǐ)份(fèn),也便(biàn)於(yú)脫(tuō)除(chú)油中的(dí)微(wēi)量水份(fèn),由於采用特(tè)製(zhì)破乳(rǔ)化裝(zhuāng)置(zhì)(分(fēn)水(shuǐ)器),能使渾濁乳化的油(yóu)變得(dé)清(qīng)澈(chè)透(tòu)明。
2,濾除雜質(zhì)能力(lì)強(qiáng),自(zì)動反(fǎn)衝洗濾芯能除去(qù)油中的(dí)大量(liáng)雜(zá)質,大麵積深(shēn)層(céng)次(cì)的(dí)精(jīng)密濾(lǜ)材(cái)可(kě)除去油(yóu)中(zhōng)的(dí)細(xì)微顆粒(lì),使(shǐ)汙(wū)染嚴(yán)重(zhòng)的油係統(tǒng)也(yě)能恢復到《運行(háng)汽輪(lún)機(jī)組(zǔ)油汙(wū)染度控(kòng)製(zhì)標(biāo)準》之內
3,自動化程度高,小巧(qiǎo)輕便,安(ān)全(quán)可(kě)靠,操作簡單(dān)。
因(yīn)此,LHL係列潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾機(jī)特(tè)別適合於需要(yào)脫(tuō)除(chú)大量水份(fèn)和實(shí)現(xiàn)精密(mì)過(guò)濾雜質的(dí)設備(bèi)使(shǐ)用(yòng)。
LHL-30潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油機(jī)工作(zuò)原(yuán)理
工作流(liú)程:
乳狀汙染油(yóu)由粗濾(lǜ)器除去(qù)較大(dà)顆(kē)粒的(dí)機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)紅(hóng)外(wài)加(jiā)熱器(qì),乳狀液加(jiā)熱(rè)到(dào)一(yī)定溫度時(shí)(由(yóu)自動恒(héng)溫儀(yí)控(kòng)製),因油和水(shuǐ)的膨脹係(xì)數不同,密(mì)度(dù)差(chà)會很(hěn)快增大,從而加(jiā)速了(liǎo)“油(yóu)包(bāo)水型”液膜(mó)的(dí)破(pò)壞,同(tóng)時(shí),加(jiā)熱使(shǐ)油(yóu)的粘(nián)度降低,有(yǒu)利(lì)於水珠的聚(jù)結(jié)和沉(chén)降(jiàng),熱油在緩(huǎn)衝器中(zhōng)得到(dào)緩流(liú),卸荷;繼(jì)而以(yǐ)偏(piān)心(xīn)方式進入柱(zhù)形凝聚(jù)室下方的(dí)離心室,輕微的(dí)離(lí)心作用僅使乳(rǔ)液(yè)膜發(fā)生(shēng)變形(xíng),而(ér)不(bù)是(shì)油(yóu)液(yè)攪渾(hún);由(yóu)於油與(yǔ)水的(dí)結(jié)合力下降,並且(qiě)油(yóu)與水的(dí)比重不同,當(dāng)渦流狀油(yóu)液穿過(guò)分(fēn)離塔時,細(xì)小(xiǎo)分(fēn)散(sàn)的(dí)水滴在下(xià)沉(chén)中經分離(lí)塔組(zǔ)合(hé)匯(huì)集成越來越大(dà)的(dí)水(shuǐ)珠,在旋(xuán)渦與(yǔ)重(zhòng)力(lì)共(gòng)同作用下,由上向(xiàng)下(xià)匯集(jí),zui後(hòu)沉降到底部儲(chǔ)水(shuǐ)室中(zhōng),初步淨(jìng)化(huà)的(dí)油(yóu)流經乳化劑脫(tuō)除室(shì)進一(yī)步脫(tuō)去膠(jiāo)質,皂類等(děng)乳化劑,以(yǐ)及脫去部(bù)分色素,再經毛(máo)氈(zhān)式過濾器除去水(shuǐ)份(fèn)和吸附(fù)劑細(xì)沫待雜(zá)質(zhì),zui後經設(shè)有特殊(shū)分(fēn)離(lí)塔(tǎ)和油(yóu)位控(kòng)製裝(zhuāng)置,強冷凝裝(zhuāng)置(zhì)的真空分(fēn)離係統(tǒng),對油中的(dí)殘(cán)餘(yú)含(hán)水(shuǐ)量進(jìn)行(háng)真空分離,較幹燥的(dí)油(yóu)液(yè)經排油泵(bèng),提(tí)高壓(yā)力後通(tōng)過精(jīng)濾(lǜ)器,不(bù)僅濾去細(xì)微固(gù)體(tǐ)雜(zá)質,還是(shì)少數殘(cán)存(cún)的乳(rǔ)液(yè)膜(mó)被(bèi)壞,實(shí)現油水(shuǐ)補充再分離(lí)後(hòu)即為潔淨油。
一, 安裝(zhuāng)調(tiáo)試
1, 將(jiāng)本(běn)機(jī)進(jìn)油(yóu)管(guǎn)接至機組(zǔ)主(zhǔ)油箱底(dǐ)部排油口,出油(yóu)管接(jiē)在(zài)油箱(xiāng)管(guǎn)路上(shàng)從(cóng)上部(bù)返回油(yóu)管(guǎn)。
2, 按(àn)機(jī)器總功(gōng)率的(dí)大小接好三(sān)相四綫電(diàn)源,並使(shǐ)真空泵轉(zhuǎn)向箭(jiàn)頭指向一致(zhì)。
3, 點動真(zhēn)空泵,進(jìn)油泵(bèng),排油(yóu)泵(bèng)應(yīng)無卡阻(zǔ)和偏心(xīn)振動現象。
4, 檢查(chá)各油,氣(qì),水管(guǎn)路應(yīng)無泄(xiè)漏。
5, 通(tōng)過排水(shuǐ)閥(fá)向儲水(shuǐ)室注入自來水(shuǐ)。
二(èr),LHL-30潤滑(huá)油濾油(yóu)機(jī)技術指(zhǐ)標
LHL係列(liè)濾(lǜ)油(yóu)機處(chǔ)理(lǐ)效果(guǒ)(標號(hào)46#以上)保證值(zhí)
性能項目(mù) | 保(bǎo)證(zhèng)指標 |
水(shuǐ)份(fèn) | ≤50ppm |
破(pò)乳(rǔ)化值(zhí) | ≤8min(GB/T7305) |
清(qīng)潔度 | ≤6級(MAS1638) |
技術(shù)參數
名(míng)稱 | 型號 單位(wèi) | LHL-30 | LHL-50 | LHL-100 | LHL-150 | LHL-200 | LHL-250 | LHL-300 | |
流(liú)量 | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工作真空(kōng)度(dù) | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工作壓力(lì) | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運(yùn)行溫(wēn)度(dù) | ℃ | 40~100(汽(qì)輪機油不超(chāo)過55℃) | |||||||
雜(zá)質(zhì) | um | ≤3級(jí) | |||||||
加熱功率 | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總功率(shuài) | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進出口徑 | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外形(xíng) 尺寸(cùn) | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬(kuān) | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高 | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重量 | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操作(zuò)方法(fǎ)
1,啟動真空泵,當(dāng)真空度達zui大(dà)值時(shí)(約一(yī)分鐘(zhōng)後(hòu)),使真空度(dù)穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間(以運行中(zhōng)真空罐汽化(huà)沫(mò)不大(dà)量(liáng)上升為宜)
2,開 啟進(jìn)油閥(fá),啟動(dòng)進油泵(bèng)。
3,啟動加(jiā)熱時(shí),並(bìng)將(jiāng)溫度預設到50 ~ 90℃(根據油(yóu)品自行(háng)調節)
4,當(dāng)真(zhēn)空室油(yóu)位(wèi)達中(zhōng)綫時啟動(dòng)排油泵(bèng)。
5,正(zhèng)常(cháng)工作時(shí),觀察(chá)油標,保(bǎo)持(chí)進出(chū)油平(píng)衡(héng)。
6,停機(jī)時先停加熱係統(tǒng)3分鐘,再(zài)停(tíng)真(zhēn)空泵(bèng),關進(jìn)油閥,待(dài)餘油排(pái)完後停排油泵(bèng),並打放(fàng)氣(qì)閥(fá),使(shǐ)真空表指示為零(líng),並斷(duàn)開空氣開關(guān)。
七,注意事(shì)項
1,若(ruò)條(tiáo)件許(xǔ)可,本(běn)機(jī)的進油品(pǐn)接到(dào)潤(rùn)滑(huá)油zui低點,以便固(gù)何(hé)等汙(wū)染和(hé)水(shuǐ)的順(shùn)利(lì)濾除(chú)。
2,本機采用了型(xíng)特殊(shū)真空分離塔(tǎ),當(dāng)含水較多(duō)時(shí),真空度不(bù)宜太(tài)高(gāo),以(yǐ)免(miǎn)汽化揮發(fā)太(tài)猛(měng),甚(shèn)至出現(xiàn)真空泵排氣(qì)口噴油(yóu)現象,待循環數遍後,可(kě)隨油(yóu)中水(shuǐ)份(fèn)的(dí)減少逐(zhú)漸提(tí)高真(zhēn)空(kōng)度(dù)。
八,隨機配件(jiàn)及技術文件(jiàn):
1. 說(shuō)明書一(yī)份。
2. 合(hé)格證(zhèng)一份。
3. 進(jìn)出油管(guǎn)各一根。
電話
傳真
郵(yóu)箱(xiāng)[email protected]
公(gōng)司地址(zhǐ)上海市寶山區(qū)水(shuǐ)產(chǎn)西(xī)路(lù)680弄(nòng)4號(hào)樓508