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概述(shù)
過去(qù),中,小(xiǎo)機組一般(bān)采用定(dìng)期投(tóu)入壓(yā)力式濾油機和離(lí)心濾(lǜ)油(yóu)機(jī),以(yǐ)清除(chú)運行油(yóu)中的雜質(zhì)和水份(fèn),但這(zhè)兩種(zhǒng)設備(bèi)操(cāo)作復雜,油料(liào)浪費嚴重,濾除(chú)水份(fèn)和(hé)雜質的(dí)效率太低(dī),不能(néng)滿(mǎn)足機組的運(yùn)行(háng)要(yào)求。
目(mù)前用於(yú)200MW機組(zǔ)的國(guó)產油淨(jìng)化裝置主要是利用沉(chén)降和(hé)過(guò)濾(lǜ)原(yuán)理(lǐ),其(qí)基(jī)本結(jié)構由(yóu)沉積箱,過濾箱和貯(zhù)油箱(xiāng)構(gòu)成。在沉(chén)積箱(xiāng)中設有多層分(fēn)離網,依(yī)靠(kào)油(yóu)和水的(dí)重(zhòng)力(lì)差(chà),油中的(dí)水在(zài)穿過分離(lí)網時(shí)凝(níng)聚(jù)成水(shuǐ)滴(dī),沉(chén)降(jiàng)在箱體下部,由自(zì)動抽(chōu)水器排出箱(xiāng)體外,這些淨油(yóu)設備(bèi)設計(jì)容(róng)量大(dà),體(tǐ)積尺(chǐ)寸(cùn)也大(dà),而且(qiě)從使(shǐ)用(yòng)情況(kuàng)看,普(pǔ)遍(biàn)存(cún)在著(zhuó)除水(shuǐ)效(xiào)果差(chà),油(yóu)髒(zàng),易堵塞淨化裝(zhuāng)置(zhì)等(děng)現象(xiàng)。若采(cǎi)用LHL係(xì)列(liè)潤滑(huá)油濾油機。不(bù)但有效(xiào)除(chú)掉油(yóu)中的(dí)汽(qì),水及雜質(zhì),而(ér)且能夠(gòu)自動破(pò)乳化,從而達到真正(zhèng)的對機(jī)組(zǔ)潤(rùn)滑(huá)油進行淨化的效果。
用途及(jí)特點(diǎn)
用(yòng)途:本機主要(yào)用於(yú)機(jī)組的潤滑(huá)油(yóu)處(chǔ)理,能快速,有效除去油(yóu)中(zhōng)的水(shuǐ)份,氣體(tǐ),雜質(zhì),提(tí)高油料品質(zhì),保證機(jī)組調節,潤滑係統(tǒng)正(zhèng)常工(gōng)作(zuò),延(yán)長機組的維修周期。
特點:1,脫(tuō)除(chú)水份(fèn),破(pò)乳(rǔ)化能力強(qiáng),既容易(yì)分離(lí)出油(yóu)中(zhōng)大量水(shuǐ)份(fèn),也便於脫(tuō)除(chú)油中(zhōng)的微量水份,由於采(cǎi)用特(tè)製(zhì)破乳化(huà)裝置(分(fēn)水(shuǐ)器(qì)),能使(shǐ)渾(hún)濁(zhuó)乳化的油變得(dé)清澈透(tòu)明。
2,濾(lǜ)除雜質能力(lì)強,自(zì)動反衝洗(xǐ)濾芯(xīn)能除去油中的大量(liáng)雜(zá)質(zhì),大麵積深(shēn)層次的(dí)精密濾(lǜ)材(cái)可除(chú)去油(yóu)中(zhōng)的細(xì)微(wēi)顆(kē)粒,使(shǐ)汙(wū)染(rǎn)嚴重(zhòng)的(dí)油(yóu)係統也(yě)能恢復(fù)到《運(yùn)行(háng)汽輪(lún)機組(zǔ)油(yóu)汙染度(dù)控製標(biāo)準》之內
3,自(zì)動化程度高,小巧輕(qīng)便,安全可靠,操作簡單(dān)。
因(yīn)此(cǐ),LHL係列潤滑油濾(lǜ)機特別(bié)適(shì)合(hé)於需要(yào)脫除大(dà)量水份和實(shí)現(xiàn)精(jīng)密(mì)過(guò)濾(lǜ)雜質的(dí)設(shè)備(bèi)使(shǐ)用。
LHL-150潤滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機工作原(yuán)理(lǐ)
工(gōng)作流(liú)程:
乳(rǔ)狀汙染(rǎn)油由(yóu)粗(cū)濾(lǜ)器(qì)除(chú)去較大顆粒的機(jī)械雜質,經紅外加(jiā)熱(rè)器,乳狀(zhuàng)液(yè)加(jiā)熱(rè)到一定溫度(dù)時(由(yóu)自動恒溫(wēn)儀(yí)控(kòng)製(zhì)),因(yīn)油和水的(dí)膨脹(zhàng)係數(shù)不(bù)同,密度(dù)差會很快增(zēng)大,從而(ér)加(jiā)速(sù)了(liǎo)“油包水(shuǐ)型”液膜(mó)的破(pò)壞,同時,加(jiā)熱(rè)使油(yóu)的(dí)粘度降低,有利(lì)於(yú)水珠的聚結和(hé)沉(chén)降(jiàng),熱油(yóu)在緩(huǎn)衝器(qì)中(zhōng)得到(dào)緩流,卸(xiè)荷;繼而以(yǐ)偏(piān)心方式(shì)進入柱形凝(níng)聚室下(xià)方(fāng)的離心(xīn)室,輕(qīng)微的離心作(zuò)用僅(jǐn)使乳液(yè)膜(mó)發生(shēng)變形,而不(bù)是油(yóu)液攪渾(hún);由(yóu)於(yú)油與水的結(jié)合力(lì)下降(jiàng),並(bìng)且油與水的(dí)比重(zhòng)不同,當渦(wō)流狀油(yóu)液穿(chuān)過(guò)分離塔(tǎ)時,細小分(fēn)散(sàn)的水(shuǐ)滴(dī)在下(xià)沉中(zhōng)經(jīng)分(fēn)離(lí)塔組(zǔ)合(hé)匯集(jí)成越來越大的水珠(zhū),在旋(xuán)渦(wō)與重力共(gòng)同(tóng)作(zuò)用(yòng)下,由(yóu)上(shàng)向(xiàng)下匯集,zui後(hòu)沉降(jiàng)到底(dǐ)部(bù)儲水(shuǐ)室中(zhōng),初步(bù)淨化的(dí)油流(liú)經(jīng)乳(rǔ)化劑脫除室進一(yī)步脫去膠(jiāo)質,皂類等乳化(huà)劑(jì),以及(jí)脫去部分色素,再經毛(máo)氈(zhān)式過濾器(qì)除(chú)去(qù)水(shuǐ)份(fèn)和吸(xī)附劑細(xì)沫待(dài)雜質,zui後經設(shè)有特殊(shū)分(fēn)離(lí)塔和(hé)油(yóu)位(wèi)控製(zhì)裝置(zhì),強(qiáng)冷(lěng)凝(níng)裝置的真(zhēn)空分離(lí)係(xì)統,對油(yóu)中的殘餘(yú)含(hán)水量進行(háng)真(zhēn)空(kōng)分離(lí),較(jiào)幹燥的油液經排油泵,提(tí)高壓力(lì)後(hòu)通(tōng)過(guò)精濾器,不(bù)僅濾去(qù)細(xì)微固(gù)體(tǐ)雜(zá)質(zhì),還是少數(shù)殘(cán)存的(dí)乳液膜被壞(huài),實現(xiàn)油(yóu)水(shuǐ)補(bǔ)充再分(fēn)離後即(jí)為(wéi)潔淨油(yóu)。
一(yī), 安(ān)裝調(tiáo)試(shì)
1, 將本機(jī)進(jìn)油管(guǎn)接至機組主油(yóu)箱(xiāng)底(dǐ)部排油(yóu)口,出油(yóu)管(guǎn)接(jiē)在油箱管(guǎn)路(lù)上(shàng)從(cóng)上部返(fǎn)回油管。
2, 按機(jī)器總功(gōng)率的大小(xiǎo)接(jiē)好三相四綫電(diàn)源,並(bìng)使真空泵轉(zhuǎn)向箭(jiàn)頭指向一(yī)致。
3, 點動(dòng)真空泵(bèng),進(jìn)油泵,排油(yóu)泵應無卡(qiǎ)阻(zǔ)和(hé)偏(piān)心振動現象(xiàng)。
4, 檢查各(gè)油(yóu),氣(qì),水管路應無(wú)泄漏。
5, 通過(guò)排水(shuǐ)閥向儲水室(shì)注入(rù)自(zì)來(lái)水。
二,LHL-150潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機(jī)技(jì)術指標
LHL係(xì)列濾(lǜ)油機處理效果(標號46#以(yǐ)上)保證(zhèng)值(zhí)
性(xìng)能項目 | 保(bǎo)證指(zhǐ)標 |
水份 | ≤50ppm |
破(pò)乳(rǔ)化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清潔度(dù) | ≤6級(MAS1638) |
技(jì)術參(cān)數
名(míng)稱(chēng) | 型(xíng)號 單(dān)位 | LHL-30 | LHL-50 | LHL-100 | LHL-150 | LHL-200 | LHL-250 | LHL-300 | |
流(liú)量 | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工(gōng)作壓力(lì) | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運(yùn)行溫度(dù) | ℃ | 40~100(汽(qì)輪機(jī)油不超過55℃) | |||||||
雜(zá)質 | um | ≤3級(jí) | |||||||
加熱功(gōng)率 | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總功率(shuài) | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進出口(kǒu)徑(jìng) | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外形 尺寸(cùn) | 長(cháng) | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬 | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高 | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重(zhòng)量 | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操作方法
1,啟動真空泵,當真空度(dù)達zui大值時(shí)(約(yuē)一分(fēn)鐘(zhōng)後),使真空度穩(wěn)定在(zài)-0.06 ~ -0.08之間(以(yǐ)運行(háng)中真(zhēn)空罐(guàn)汽(qì)化沫不大(dà)量上升(shēng)為(wéi)宜)
2,開 啟進油閥,啟動(dòng)進油泵(bèng)。
3,啟(qǐ)動加(jiā)熱時(shí),並將(jiāng)溫度預(yù)設(shè)到(dào)50 ~ 90℃(根(gēn)據油品(pǐn)自行調節(jié))
4,當(dāng)真(zhēn)空室油位達(dá)中綫時啟(qǐ)動(dòng)排油泵(bèng)。
5,正常(cháng)工作時,觀察油標,保持進(jìn)出油(yóu)平(píng)衡。
6,停機時先(xiān)停加(jiā)熱係統3分(fēn)鐘,再停真空泵,關進(jìn)油(yóu)閥(fá),待餘(yú)油排(pái)完(wán)後(hòu)停排油(yóu)泵,並(bìng)打(dǎ)放氣(qì)閥,使真(zhēn)空(kōng)表指示為零(líng),並(bìng)斷開(kāi)空氣開(kāi)關。
七(qī),注(zhù)意事項
1,若(ruò)條(tiáo)件(jiàn)許可(kě),本機的(dí)進(jìn)油品(pǐn)接(jiē)到潤(rùn)滑油(yóu)zui低點(diǎn),以(yǐ)便固(gù)何(hé)等(děng)汙(wū)染(rǎn)和(hé)水(shuǐ)的(dí)順(shùn)利濾(lǜ)除。
2,本(běn)機(jī)采用(yòng)了型特(tè)殊真(zhēn)空分(fēn)離(lí)塔,當(dāng)含水較多(duō)時,真空(kōng)度不宜太(tài)高(gāo),以免(miǎn)汽(qì)化(huà)揮發太(tài)猛(měng),甚至(zhì)出(chū)現真(zhēn)空泵(bèng)排氣(qì)口(kǒu)噴油(yóu)現象,待循環數遍後(hòu),可隨油(yóu)中水份的減(jiǎn)少逐(zhú)漸提高真空度。
八(bā),隨機配件(jiàn)及技(jì)術(shù)文(wén)件:
1. 說明書一(yī)份。
2. 合(hé)格證(zhèng)一(yī)份(fèn)。
3. 進(jìn)出(chū)油管各(gè)一根。
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