LHL-250潤(rùn)滑油濾油(yóu)機(jī) LHL-300潤滑(huá)油濾(lǜ)油機  LHL-250潤滑(huá)油(yóu)濾油(yóu)機(jī) LHL-300潤(rùn)滑油(yóu)濾油(yóu)機 

概述
　　　過去，中，小(xiǎo)機(jī)組一般采用(yòng)定(dìng)期(qī)投入(rù)壓(yā)力(lì)式(shì)濾(lǜ)油(yóu)機和離心濾(lǜ)油(yóu)機，以清除(chú)運行油中的雜質和水(shuǐ)份(fèn)，但這(zhè)兩(liǎng)種設備操作復雜，油料浪(làng)費嚴重，濾除(chú)水(shuǐ)份和雜(zá)質的效(xiào)率太低，不(bù)能(néng)滿足機(jī)組(zǔ)的運(yùn)行要(yào)求(qiú)。
　　　目(mù)前用(yòng)於(yú)200MW機組的(dí)國產(chǎn)油(yóu)淨(jìng)化(huà)裝置主(zhǔ)要是(shì)利(lì)用沉(chén)降(jiàng)和過(guò)濾(lǜ)原理，其(qí)基(jī)本結構由沉積箱(xiāng)，過(guò)濾箱和貯油箱構成(chéng)。在沉(chén)積箱中設(shè)有(yǒu)多(duō)層分離網，依靠(kào)油(yóu)和水的重力(lì)差(chà)，油(yóu)中的(dí)水在穿(chuān)過(guò)分(fēn)離(lí)網(wǎng)時(shí)凝聚成(chéng)水(shuǐ)滴(dī)，沉降(jiàng)在箱體下(xià)部(bù)，由(yóu)自動(dòng)抽水器(qì)排出(chū)箱(xiāng)體外(wài)，這些淨油設(shè)備設計(jì)容(róng)量大，體(tǐ)積(jī)尺寸(cùn)也(yě)大(dà)，而且從(cóng)使用情(qíng)況(kuàng)看，普(pǔ)遍(biàn)存在(zài)著(zhuó)除(chú)水(shuǐ)效(xiào)果差，油(yóu)髒，易(yì)堵塞淨化裝置(zhì)等現象(xiàng)。若(ruò)采(cǎi)用(yòng)LHL係列潤滑油濾油(yóu)機(jī)。不(bù)但(dàn)有效(xiào)除掉油(yóu)中(zhōng)的(dí)汽，水及雜質，而(ér)且(qiě)能夠自(zì)動破乳化(huà)，從而(ér)達(dá)到(dào)真(zhēn)正的對(duì)機(jī)組潤(rùn)滑油進行(háng)淨(jìng)化(huà)的效(xiào)果。
用途及(jí)特(tè)點(diǎn)
用途(tú)：本機(jī)主(zhǔ)要用(yòng)於(yú)機(jī)組(zǔ)的潤滑油(yóu)處理，能快速，有效除去油中的(dí)水份，氣(qì)體，雜質，提高(gāo)油(yóu)料品(pǐn)質，保證(zhèng)機(jī)組(zǔ)調節(jié)，潤(rùn)滑係統(tǒng)正(zhèng)常(cháng)工(gōng)作，延長機(jī)組的(dí)維修周期。
特點：1，脫(tuō)除水份，破乳化能(néng)力強，既容易(yì)分(fēn)離出油(yóu)中大量(liáng)水份，也(yě)便於脫除(chú)油(yóu)中(zhōng)的微(wēi)量(liáng)水份，由於采(cǎi)用特製(zhì)破乳(rǔ)化(huà)裝置(zhì)（分水(shuǐ)器），能使渾濁乳(rǔ)化的油(yóu)變(biàn)得清(qīng)澈透(tòu)明(míng)。
2，濾除雜質能力強，自(zì)動(dòng)反衝洗(xǐ)濾芯(xīn)能除去(qù)油(yóu)中(zhōng)的大量(liáng)雜質(zhì)，大麵(miàn)積深層(céng)次(cì)的精密濾材(cái)可除(chú)去油中的細微顆粒，使汙染嚴重(zhòng)的油係統也(yě)能(néng)恢復到《運(yùn)行汽輪機組(zǔ)油(yóu)汙染(rǎn)度控製標準(zhǔn)》之內
3，自(zì)動化程度高，小(xiǎo)巧(qiǎo)輕(qīng)便(biàn)，安全(quán)可(kě)靠，操(cāo)作簡單。
　　　因此，LHL係(xì)列潤滑(huá)油濾機特(tè)別(bié)適合(hé)於需要脫(tuō)除大量(liáng)水(shuǐ)份和(hé)實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜(zá)質的設備使(shǐ)用。
LHL-250潤滑油濾(lǜ)油(yóu)機工(gōng)作原(yuán)理
工作流(liú)程：

 

乳狀汙染(rǎn)油由(yóu)粗濾器(qì)除去較大顆(kē)粒(lì)的機械雜(zá)質，經紅(hóng)外(wài)加熱(rè)器(qì)，乳狀液加(jiā)熱(rè)到(dào)一定(dìng)溫度(dù)時（由(yóu)自(zì)動恒溫儀控製(zhì)），因油和水的膨(péng)脹係數不同，密度差(chà)會很快增大(dà)，從而(ér)加(jiā)速了“油包水(shuǐ)型”液膜(mó)的破壞，同時，加熱(rè)使(shǐ)油的(dí)粘(nián)度(dù)降低，有(yǒu)利於水(shuǐ)珠(zhū)的聚(jù)結和(hé)沉降，熱油在(zài)緩衝器中得(dé)到緩流(liú)，卸(xiè)荷；繼而(ér)以(yǐ)偏心方(fāng)式進(jìn)入柱(zhù)形凝(níng)聚(jù)室(shì)下(xià)方的離(lí)心室，輕(qīng)微的離(lí)心(xīn)作用僅使乳液膜(mó)發(fā)生變形，而不是(shì)油液(yè)攪渾；由(yóu)於(yú)油與水的結(jié)合力(lì)下(xià)降(jiàng)，並(bìng)且(qiě)油(yóu)與水(shuǐ)的比重不同，當(dāng)渦(wō)流狀油(yóu)液穿(chuān)過(guò)分(fēn)離(lí)塔時(shí)，細(xì)小(xiǎo)分(fēn)散(sàn)的水滴在(zài)下沉中經分離塔(tǎ)組合匯集成越來越(yuè)大的(dí)水珠，在(zài)旋(xuán)渦(wō)與(yǔ)重力共(gòng)同(tóng)作(zuò)用(yòng)下，由(yóu)上(shàng)向下(xià)匯集(jí)，zui後沉降(jiàng)到底部儲(chǔ)水室(shì)中，初(chū)步(bù)淨化的油流經乳化劑(jì)脫(tuō)除室進(jìn)一步脫去(qù)膠質，皂類(lèi)等(děng)乳(rǔ)化(huà)劑(jì)，以及脫去部分色素，再(zài)經毛氈(zhān)式過濾器(qì)除去水份和(hé)吸附劑(jì)細沫(mò)待雜(zá)質，zui後(hòu)經(jīng)設有特殊分離塔(tǎ)和油(yóu)位控製(zhì)裝置，強(qiáng)冷(lěng)凝裝置(zhì)的(dí)真(zhēn)空分(fēn)離係(xì)統，對油中(zhōng)的殘餘(yú)含水量進行真空分(fēn)離，較(jiào)幹(gān)燥(zào)的油液(yè)經(jīng)排油泵，提(tí)高壓力後通(tōng)過精濾(lǜ)器，不僅濾去(qù)細微(wēi)固(gù)體(tǐ)雜質，還(huán)是少(shǎo)數殘(cán)存的(dí)乳(rǔ)液(yè)膜(mó)被(bèi)壞，實(shí)現油水(shuǐ)補充再(zài)分(fēn)離(lí)後(hòu)即(jí)為潔(jié)淨(jìng)油。

一， 安(ān)裝(zhuāng)調(tiáo)試

1， 將本機(jī)進油(yóu)管接至機組主(zhǔ)油箱底(dǐ)部(bù)排(pái)油口，出油管接(jiē)在油(yóu)箱(xiāng)管(guǎn)路(lù)上從(cóng)上(shàng)部返回(huí)油管。

2， 按機器(qì)總功(gōng)率(shuài)的(dí)大(dà)小接好(hǎo)三相(xiāng)四綫電(diàn)源(yuán)，並使(shǐ)真空泵(bèng)轉向箭(jiàn)頭指向一(yī)致。

3， 點(diǎn)動真空(kōng)泵，進(jìn)油泵，排(pái)油泵(bèng)應(yīng)無(wú)卡(qiǎ)阻(zǔ)和(hé)偏心振動現象。

4， 檢查各油，氣，水(shuǐ)管路應(yīng)無(wú)泄(xiè)漏。

5， 通(tōng)過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入(rù)自(zì)來水(shuǐ)。

二，LHL-250潤滑油濾油(yóu)機技(jì)術(shù)指(zhǐ)標(biāo)

LHL係(xì)列(liè)濾油(yóu)機處理(lǐ)效果(guǒ)（標號46#以上）保(bǎo)證值(zhí)

技術參數(shù)

三(sān)， 操(cāo)作方(fāng)法(fǎ)

1，啟動真(zhēn)空泵(bèng)，當真(zhēn)空度達(dá)zui大值時(shí)（約一(yī)分鐘後(hòu)），使(shǐ)真(zhēn)空度穩定(dìng)在(zài)-0.06 ~ -0.08之間（以運行(háng)中真(zhēn)空(kōng)罐(guàn)汽化沫不(bù)大(dà)量上(shàng)升(shēng)為宜）

2，開 啟(qǐ)進油(yóu)閥，啟動進油泵(bèng)。

3，啟(qǐ)動加熱(rè)時，並將(jiāng)溫度(dù)預(yù)設(shè)到50 ~ 90℃（根據油(yóu)品自行(háng)調(tiáo)節(jié)）

4，當真空室(shì)油位(wèi)達中(zhōng)綫(xiàn)時啟(qǐ)動排(pái)油(yóu)泵(bèng)。

5，正常(cháng)工(gōng)作時，觀(guān)察油標(biāo)，保(bǎo)持(chí)進出油平衡。

6，停機時(shí)先停(tíng)加熱係(xì)統3分鐘(zhōng)，再停(tíng)真(zhēn)空泵，關(guān)進(jìn)油閥(fá)，待(dài)餘(yú)油(yóu)排完(wán)後停排油(yóu)泵，並打(dǎ)放(fàng)氣閥，使(shǐ)真空表指(zhǐ)示為零，並(bìng)斷(duàn)開(kāi)空氣(qì)開(kāi)關(guān)。

七(qī)，注(zhù)意事(shì)項(xiàng)

1，若條件許可(kě)，本(běn)機的(dí)進(jìn)油品(pǐn)接(jiē)到潤(rùn)滑(huá)油zui低點，以便固何等汙染(rǎn)和水的(dí)順利濾除。

2，本機采用了型(xíng)特(tè)殊真空分離塔，當(dāng)含水(shuǐ)較(jiào)多時(shí)，真空(kōng)度(dù)不(bù)宜(yí)太高(gāo)，以(yǐ)免汽化(huà)揮發太(tài)猛(měng)，甚至出現(xiàn)真空泵排(pái)氣(qì)口噴油(yóu)現(xiàn)象(xiàng)，待循環(huán)數遍後，可隨(suí)油(yóu)中水份的(dí)減(jiǎn)少逐漸提高(gāo)真空度。

八(bā)，隨(suí)機配(pèi)件(jiàn)及(jí)技術(shù)文(wén)件：

1. 說明(míng)書一份。

2. 合格證一(yī)份。

3. 進出(chū)油管各一(yī)根。