ZJD潤滑(huá)油(yóu)濾油機(jī) TYA係(xì)列潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾油機  ZJD潤滑(huá)油濾(lǜ)油機(jī) TYA係(xì)列潤滑油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機(jī) 

概述
　　　過去(qù)，中(zhōng)，小(xiǎo)機組一般采(cǎi)用(yòng)定(dìng)期(qī)投入壓力式(shì)濾油(yóu)機(jī)和離(lí)心濾油(yóu)機(jī)，以清(qīng)除(chú)運(yùn)行油中的(dí)雜(zá)質和水份(fèn)，但這兩(liǎng)種(zhǒng)設備(bèi)操(cāo)作(zuò)復雜，油(yóu)料浪(làng)費嚴(yán)重，濾(lǜ)除水(shuǐ)份和雜(zá)質的效率太低，不(bù)能滿足機組(zǔ)的運行要求(qiú)。
　　　目前用於200MW機(jī)組(zǔ)的國產油淨化裝(zhuāng)置(zhì)主(zhǔ)要(yào)是(shì)利用(yòng)沉(chén)降和過濾(lǜ)原理，其基(jī)本(běn)結(jié)構(gòu)由(yóu)沉積(jī)箱，過(guò)濾箱(xiāng)和貯油(yóu)箱構成。在沉積(jī)箱中(zhōng)設(shè)有(yǒu)多層分離網，依(yī)靠油和水的重力(lì)差(chà)，油(yóu)中的水在(zài)穿過分離網時凝(níng)聚(jù)成水滴(dī)，沉降(jiàng)在箱體下(xià)部(bù)，由自動(dòng)抽水器排(pái)出箱體外(wài)，這些淨油(yóu)設(shè)備設計(jì)容(róng)量大(dà)，體(tǐ)積尺(chǐ)寸也(yě)大(dà)，而(ér)且從使用情況看(kàn)，普(pǔ)遍(biàn)存在著除(chú)水效(xiào)果差，油髒(zàng)，易堵塞淨(jìng)化(huà)裝置等現象(xiàng)。若采用ZJD係列潤滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機。不但有效(xiào)除(chú)掉油(yóu)中的(dí)汽(qì)，水及(jí)雜質(zhì)，而且能夠(gòu)自動破(pò)乳(rǔ)化，從(cóng)而達(dá)到(dào)真(zhēn)正的(dí)對機組潤滑油進(jìn)行淨(jìng)化的效(xiào)果。
用(yòng)途(tú)及特點(diǎn)
用(yòng)途(tú)：本(běn)機主要用於(yú)機組的潤(rùn)滑油處理，能(néng)快(kuài)速，有效除去(qù)油中的水份，氣(qì)體，雜質(zhì)，提高油(yóu)料品質，保證機組調節，潤(rùn)滑係(xì)統正常工作(zuò)，延(yán)長機(jī)組的(dí)維(wéi)修(xiū)周期。
特(tè)點(diǎn)：1，脫(tuō)除(chú)水(shuǐ)份(fèn)，破乳(rǔ)化能(néng)力強(qiáng)，既(jì)容(róng)易(yì)分離出油(yóu)中(zhōng)大量(liáng)水份，也(yě)便(biàn)於脫除油中(zhōng)的(dí)微(wēi)量(liáng)水份，由於采用特(tè)製破乳化(huà)裝置（分水(shuǐ)器），能使渾濁乳化(huà)的油(yóu)變得(dé)清(qīng)澈透明。
2，濾(lǜ)除雜(zá)質能(néng)力(lì)強(qiáng)，自(zì)動(dòng)反(fǎn)衝(chōng)洗濾芯能除去油中(zhōng)的大量雜(zá)質(zhì)，大麵積深(shēn)層次的(dí)精(jīng)密濾材(cái)可(kě)除去油中的(dí)細(xì)微顆(kē)粒，使(shǐ)汙染(rǎn)嚴重的油(yóu)係統也能恢(huī)復到(dào)《運行汽輪機(jī)組(zǔ)油(yóu)汙染度控(kòng)製標準》之內
3，自(zì)動化程(chéng)度高，小巧輕(qīng)便，安全可靠，操作(zuò)簡單(dān)。
　　　因此，ZJD係(xì)列(liè)潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)機特別適合於(yú)需要脫(tuō)除大(dà)量水(shuǐ)份和實(shí)現(xiàn)精(jīng)密過(guò)濾(lǜ)雜質的(dí)設備使(shǐ)用(yòng)。
ZJD潤滑油(yóu)濾油機(jī)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
工作(zuò)流(liú)程(chéng)：

 

乳狀汙(wū)染(rǎn)油由粗(cū)濾器(qì)除(chú)去(qù)較大顆粒的機(jī)械(xiè)雜(zá)質，經紅(hóng)外(wài)加(jiā)熱器(qì)，乳狀(zhuàng)液加熱到(dào)一(yī)定溫度時（由自(zì)動恒溫(wēn)儀控(kòng)製(zhì)），因油和(hé)水(shuǐ)的膨(péng)脹係(xì)數不同(tóng)，密(mì)度(dù)差(chà)會很快增(zēng)大，從而加速了“油包水(shuǐ)型”液膜的(dí)破壞，同時，加(jiā)熱使油的(dí)粘(nián)度(dù)降低(dī)，有利於水珠(zhū)的(dí)聚結(jié)和(hé)沉(chén)降，熱(rè)油在緩(huǎn)衝(chōng)器(qì)中得(dé)到緩(huǎn)流(liú)，卸荷；繼而以偏心方(fāng)式(shì)進(jìn)入(rù)柱(zhù)形凝聚(jù)室下方的離心室，輕(qīng)微的離心(xīn)作用僅使乳液膜(mó)發(fā)生變(biàn)形，而(ér)不是油液(yè)攪(jiǎo)渾(hún)；由(yóu)於油與水的(dí)結合力下降，並且油(yóu)與(yǔ)水(shuǐ)的(dí)比重(zhòng)不(bù)同，當渦(wō)流(liú)狀油(yóu)液穿(chuān)過分離(lí)塔(tǎ)時(shí)，細小(xiǎo)分散的水滴在下沉(chén)中經(jīng)分(fēn)離塔組合(hé)匯集成(chéng)越來越大(dà)的(dí)水(shuǐ)珠(zhū)，在(zài)旋渦(wō)與(yǔ)重力共(gòng)同作用(yòng)下，由上(shàng)向(xiàng)下匯集(jí)，zui後沉(chén)降(jiàng)到(dào)底部(bù)儲水(shuǐ)室中，初步(bù)淨化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進一(yī)步脫(tuō)去膠(jiāo)質(zhì)，皂(zào)類(lèi)等乳(rǔ)化劑(jì)，以(yǐ)及脫(tuō)去(qù)部分(fēn)色素(sù)，再經毛氈(zhān)式過(guò)濾器(qì)除去(qù)水份和(hé)吸附劑細(xì)沫待雜(zá)質，zui後(hòu)經設有特(tè)殊分(fēn)離塔和(hé)油(yóu)位控製裝置，強冷(lěng)凝(níng)裝置的真空(kōng)分(fēn)離係(xì)統(tǒng)，對(duì)油中的(dí)殘餘(yú)含(hán)水(shuǐ)量(liáng)進(jìn)行(háng)真空分離(lí)，較幹燥的油液經排(pái)油泵，提(tí)高(gāo)壓(yā)力(lì)後(hòu)通過(guò)精濾器(qì)，不(bù)僅(jǐn)濾去細(xì)微固體雜(zá)質，還是(shì)少數殘(cán)存的乳液膜(mó)被壞(huài)，實現油水(shuǐ)補(bǔ)充再(zài)分離(lí)後(hòu)即(jí)為潔淨(jìng)油。

一(yī)， 安裝調(tiáo)試

1， 將本(běn)機(jī)進(jìn)油管(guǎn)接至機組(zǔ)主(zhǔ)油(yóu)箱(xiāng)底(dǐ)部排(pái)油(yóu)口(kǒu)，出油管(guǎn)接在油箱管路上從(cóng)上部返(fǎn)回(huí)油管。

2， 按機(jī)器總(zǒng)功(gōng)率的大小接(jiē)好三相四(sì)綫電源(yuán)，並使真(zhēn)空泵轉(zhuǎn)向(xiàng)箭頭指向一(yī)致。

3， 點動(dòng)真空泵(bèng)，進(jìn)油(yóu)泵，排油(yóu)泵(bèng)應無卡阻和偏心(xīn)振動(dòng)現象(xiàng)。

4， 檢(jiǎn)查(chá)各(gè)油，氣，水管路應(yīng)無(wú)泄(xiè)漏(lòu)。

5， 通(tōng)過(guò)排(pái)水(shuǐ)閥(fá)向儲(chǔ)水室(shì)注(zhù)入自(zì)來(lái)水。

二(èr)，ZJD潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油機(jī)技(jì)術(shù)指標

ZJD係(xì)列(liè)濾油機(jī)處(chǔ)理效果（標(biāo)號(hào)46#以上(shàng)）保證值

技(jì)術參數(shù)

三， 操(cāo)作(zuò)方(fāng)法

1，啟(qǐ)動真空泵，當真空度達(dá)zui大(dà)值時(shí)（約一(yī)分(fēn)鐘後），使真(zhēn)空度穩定(dìng)在-0.06 ~ -0.08之間（以運(yùn)行中真(zhēn)空(kōng)罐汽化沫(mò)不大量(liáng)上升(shēng)為宜）

2，開 啟進油(yóu)閥，啟動進(jìn)油泵。

3，啟動加熱時(shí)，並(bìng)將溫度預設到50 ~ 90℃（根據油品自行調(tiáo)節）

4，當(dāng)真(zhēn)空(kōng)室(shì)油位達中綫時啟(qǐ)動排油(yóu)泵。

5，正常工作時，觀察(chá)油標，保持進出(chū)油(yóu)平衡。

6，停(tíng)機時(shí)先停(tíng)加熱(rè)係(xì)統3分鐘(zhōng)，再停(tíng)真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)，關進(jìn)油閥(fá)，待餘油(yóu)排完(wán)後停排油(yóu)泵，並(bìng)打放(fàng)氣閥，使(shǐ)真空(kōng)表指示為(wéi)零(líng)，並斷開空氣開關。

七(qī)，注(zhù)意(yì)事項

1，若(ruò)條件許(xǔ)可(kě)，本(běn)機的(dí)進油(yóu)品接(jiē)到潤滑油zui低點，以便固(gù)何(hé)等汙染(rǎn)和水(shuǐ)的順(shùn)利濾除。

2，本機采用了(liǎo)型(xíng)特(tè)殊真(zhēn)空(kōng)分離塔(tǎ)，當(dāng)含水(shuǐ)較多時(shí)，真空(kōng)度(dù)不(bù)宜太(tài)高(gāo)，以(yǐ)免汽化(huà)揮(huī)發(fā)太猛，甚至出(chū)現真(zhēn)空泵排氣(qì)口(kǒu)噴(pēn)油(yóu)現象(xiàng)，待(dài)循環(huán)數遍後(hòu)，可隨油中水(shuǐ)份(fèn)的減少(shǎo)逐(zhú)漸提(tí)高(gāo)真空度。

八(bā)，隨(suí)機(jī)配(pèi)件及(jí)技術(shù)文件：

1. 說(shuō)明書(shū)一(yī)份。

2. 合(hé)格(gé)證(zhèng)一份。

3. 進出(chū)油(yóu)管(guǎn)各一根(gēn)。