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概(gài)述
過(guò)去,中(zhōng),小機組(zǔ)一(yī)般(bān)采用(yòng)定(dìng)期(qī)投入壓力(lì)式濾油(yóu)機(jī)和離(lí)心濾(lǜ)油機,以(yǐ)清(qīng)除運行油中(zhōng)的雜質和(hé)水(shuǐ)份,但這兩種設(shè)備操作復(fù)雜,油料浪(làng)費(fèi)嚴(yán)重,濾(lǜ)除(chú)水份和(hé)雜(zá)質的效率(shuài)太(tài)低(dī),不能(néng)滿足(zú)機組的運行要求(qiú)。
目(mù)前用於(yú)200MW機組(zǔ)的國產(chǎn)油淨化裝置主要是(shì)利用沉(chén)降(jiàng)和過濾原(yuán)理,其(qí)基本結(jié)構(gòu)由(yóu)沉(chén)積箱(xiāng),過濾箱和(hé)貯(zhù)油箱構(gòu)成(chéng)。在沉(chén)積箱中設有多(duō)層(céng)分(fēn)離網,依靠(kào)油(yóu)和(hé)水的重力(lì)差(chà),油(yóu)中的(dí)水在穿過分(fēn)離網(wǎng)時(shí)凝聚(jù)成(chéng)水滴(dī),沉(chén)降(jiàng)在(zài)箱(xiāng)體下(xià)部,由自(zì)動(dòng)抽水(shuǐ)器排(pái)出箱體(tǐ)外,這些(xiē)淨(jìng)油(yóu)設備設(shè)計容(róng)量大(dà),體積(jī)尺(chǐ)寸也(yě)大(dà),而且從使用情(qíng)況看(kàn),普遍存在(zài)著(zhuó)除(chú)水效(xiào)果(guǒ)差,油(yóu)髒(zàng),易(yì)堵塞(sāi)淨(jìng)化裝置等現象。若采用(yòng)TYA係列(liè)潤(rùn)滑油(yóu)濾油機。不但(dàn)有效(xiào)除掉(diào)油中的(dí)汽(qì),水及雜質(zhì),而且(qiě)能(néng)夠(gòu)自(zì)動破乳(rǔ)化,從而達(dá)到真正的對(duì)機(jī)組潤(rùn)滑(huá)油進(jìn)行淨(jìng)化的效果(guǒ)。
用途(tú)及(jí)特(tè)點(diǎn)
用途(tú):本(běn)機主要(yào)用於機組的潤(rùn)滑油處(chǔ)理,能快速,有效(xiào)除去油中(zhōng)的(dí)水份(fèn),氣(qì)體,雜(zá)質,提(tí)高油料品質,保(bǎo)證機(jī)組調(tiáo)節,潤滑(huá)係統正(zhèng)常工(gōng)作,延長機(jī)組的(dí)維修周期。
特點:1,脫除(chú)水(shuǐ)份,破(pò)乳化能力強(qiáng),既容(róng)易(yì)分(fēn)離出油中大量水份(fèn),也(yě)便於脫除油(yóu)中(zhōng)的微量(liáng)水份,由於采(cǎi)用(yòng)特製破乳化(huà)裝(zhuāng)置(分(fēn)水(shuǐ)器),能使渾(hún)濁(zhuó)乳(rǔ)化(huà)的油(yóu)變(biàn)得(dé)清澈(chè)透明。
2,濾(lǜ)除雜質(zhì)能(néng)力強,自動反衝(chōng)洗濾芯(xīn)能除去油(yóu)中(zhōng)的大量雜質(zhì),大麵(miàn)積(jī)深層(céng)次(cì)的(dí)精(jīng)密濾(lǜ)材可除(chú)去油(yóu)中的(dí)細微顆粒,使(shǐ)汙染(rǎn)嚴重的油(yóu)係(xì)統也(yě)能(néng)恢復(fù)到(dào)《運行(háng)汽(qì)輪(lún)機組油(yóu)汙(wū)染度控製(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》之(zhī)內
3,自動(dòng)化(huà)程度(dù)高,小巧輕便,安全(quán)可靠(kào),操(cāo)作(zuò)簡單。
因此(cǐ),TYA係列(liè)潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)機特別適合於需(xū)要脫(tuō)除(chú)大量水份(fèn)和(hé)實(shí)現精密(mì)過濾(lǜ)雜(zá)質(zhì)的(dí)設備(bèi)使(shǐ)用。
TYA-300潤滑(huá)油濾油(yóu)機工作原理(lǐ)
工作流程:
乳(rǔ)狀汙染油由粗濾器除去(qù)較(jiào)大顆粒(lì)的機(jī)械雜質,經紅(hóng)外(wài)加(jiā)熱(rè)器(qì),乳(rǔ)狀(zhuàng)液(yè)加(jiā)熱到(dào)一(yī)定(dìng)溫度(dù)時(shí)(由自(zì)動恒(héng)溫儀控製),因油和水(shuǐ)的膨脹係數不同,密度差會(huì)很(hěn)快(kuài)增大,從(cóng)而加速了(liǎo)“油包水(shuǐ)型(xíng)”液膜(mó)的(dí)破(pò)壞,同時(shí),加熱(rè)使油的粘度降(jiàng)低,有利(lì)於(yú)水珠(zhū)的聚(jù)結(jié)和沉降,熱油在緩衝器中得(dé)到緩(huǎn)流,卸(xiè)荷(hé);繼(jì)而(ér)以(yǐ)偏心方(fāng)式進入柱(zhù)形凝(níng)聚室下方的離(lí)心(xīn)室,輕(qīng)微的離心作用僅使(shǐ)乳液(yè)膜(mó)發生(shēng)變形,而(ér)不是(shì)油(yóu)液(yè)攪渾;由(yóu)於(yú)油與(yǔ)水的結合力(lì)下(xià)降,並(bìng)且油(yóu)與水的(dí)比重不同,當(dāng)渦流狀油液穿過(guò)分離塔時(shí),細小分(fēn)散(sàn)的(dí)水(shuǐ)滴(dī)在(zài)下沉中(zhōng)經分離塔組(zǔ)合(hé)匯集(jí)成越(yuè)來越大(dà)的水(shuǐ)珠(zhū),在(zài)旋(xuán)渦與重力共(gòng)同作(zuò)用下,由上向下匯集,zui後沉(chén)降(jiàng)到底部儲(chǔ)水室中(zhōng),初步(bù)淨(jìng)化的(dí)油流經(jīng)乳(rǔ)化劑脫(tuō)除室進一步脫(tuō)去(qù)膠質,皂類(lèi)等乳(rǔ)化劑,以及(jí)脫(tuō)去部分色素,再經(jīng)毛(máo)氈(zhān)式(shì)過(guò)濾器除去水(shuǐ)份和(hé)吸(xī)附(fù)劑細沫(mò)待(dài)雜質,zui後經設有(yǒu)特殊分離塔(tǎ)和(hé)油位(wèi)控製裝(zhuāng)置,強冷凝(níng)裝置(zhì)的(dí)真空分(fēn)離係(xì)統,對(duì)油中(zhōng)的(dí)殘(cán)餘含水(shuǐ)量進行真空分(fēn)離,較幹燥(zào)的(dí)油(yóu)液(yè)經排油(yóu)泵,提(tí)高(gāo)壓力後(hòu)通(tōng)過精濾(lǜ)器,不僅(jǐn)濾去(qù)細微(wēi)固體雜(zá)質,還(huán)是少(shǎo)數(shù)殘(cán)存的(dí)乳液膜被壞,實現(xiàn)油水補(bǔ)充再(zài)分(fēn)離(lí)後(hòu)即為潔(jié)淨(jìng)油。
一(yī), 安(ān)裝調(tiáo)試
1, 將本(běn)機(jī)進(jìn)油管(guǎn)接至(zhì)機(jī)組主(zhǔ)油(yóu)箱(xiāng)底部排(pái)油(yóu)口(kǒu),出油(yóu)管接(jiē)在(zài)油箱管路上(shàng)從(cóng)上部返回油(yóu)管。
2, 按機(jī)器(qì)總功(gōng)率(shuài)的大(dà)小接(jiē)好三相四(sì)綫(xiàn)電(diàn)源,並(bìng)使(shǐ)真空泵轉(zhuǎn)向箭頭(tóu)指向一致。
3, 點(diǎn)動真(zhēn)空泵,進油(yóu)泵(bèng),排(pái)油泵應無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現象。
4, 檢查(chá)各油(yóu),氣(qì),水(shuǐ)管路應無(wú)泄(xiè)漏(lòu)。
5, 通過(guò)排(pái)水(shuǐ)閥向儲(chǔ)水室注入自(zì)來水(shuǐ)。
二,TYA-300潤滑油濾(lǜ)油機技(jì)術指標(biāo)
TYA係列(liè)濾油(yóu)機(jī)處理效果(guǒ)(標號(hào)46#以上(shàng))保證值
性能項目 | 保證指(zhǐ)標(biāo) |
水份 | ≤50ppm |
破乳化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清潔度 | ≤6級(MAS1638) |
技術(shù)參數(shù)
名稱(chēng) | 型號 單(dān)位 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-250 | TYA-300 | |
流量(liáng) | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工作真(zhēn)空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工(gōng)作(zuò)壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運(yùn)行溫(wēn)度 | ℃ | 40~100(汽輪機油不超過(guò)55℃) | |||||||
雜質(zhì) | um | ≤3級(jí) | |||||||
加熱功率 | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總(zǒng)功率(shuài) | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進(jìn)出(chū)口(kǒu)徑(jìng) | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外形(xíng) 尺(chǐ)寸(cùn) | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬 | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高 | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重量 | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操(cāo)作方法
1,啟動真(zhēn)空泵,當真(zhēn)空(kōng)度達zui大(dà)值(zhí)時(shí)(約一分(fēn)鐘後),使真空度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間(jiān)(以運(yùn)行中(zhōng)真(zhēn)空罐(guàn)汽(qì)化(huà)沫不大量上升(shēng)為宜)
2,開 啟(qǐ)進油閥,啟動進(jìn)油泵。
3,啟動(dòng)加熱(rè)時,並(bìng)將(jiāng)溫度預(yù)設到50 ~ 90℃(根(gēn)據(jù)油品(pǐn)自行調節)
4,當(dāng)真(zhēn)空室(shì)油(yóu)位(wèi)達中綫時(shí)啟動排(pái)油泵(bèng)。
5,正常工作時(shí),觀(guān)察(chá)油(yóu)標,保持(chí)進出(chū)油平(píng)衡。
6,停(tíng)機時(shí)先(xiān)停加熱(rè)係(xì)統(tǒng)3分鐘,再停(tíng)真空泵(bèng),關進油閥(fá),待餘油排(pái)完後停(tíng)排油泵(bèng),並(bìng)打(dǎ)放(fàng)氣閥,使真空表指示為(wéi)零(líng),並斷開(kāi)空氣開關。
七,注意(yì)事項(xiàng)
1,若(ruò)條件(jiàn)許可,本機(jī)的(dí)進(jìn)油品接(jiē)到(dào)潤滑(huá)油zui低點,以便(biàn)固(gù)何等汙(wū)染和(hé)水的(dí)順利濾(lǜ)除(chú)。
2,本(běn)機(jī)采用了(liǎo)型特殊(shū)真(zhēn)空分(fēn)離塔(tǎ),當(dāng)含水(shuǐ)較(jiào)多時(shí),真空度(dù)不(bù)宜(yí)太高,以免汽化揮(huī)發(fā)太(tài)猛,甚(shèn)至(zhì)出(chū)現(xiàn)真空泵排氣(qì)口噴(pēn)油(yóu)現(xiàn)象(xiàng),待循環數(shù)遍後(hòu),可(kě)隨油中水份的減少逐(zhú)漸(jiàn)提(tí)高(gāo)真(zhēn)空度。
八,隨機(jī)配(pèi)件(jiàn)及技(jì)術文(wén)件(jiàn):
1. 說(shuō)明書(shū)一份。
2. 合格證一份。
3. 進(jìn)出油(yóu)管各一根(gēn)。
電(diàn)話
傳(chuán)真
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