TYD脫水(shuǐ)潤(rùn)滑油(yóu)濾油(yóu)機  TYG高(gāo)黏(nián)度潤(rùn)滑油濾油機(jī)   TYD脫(tuō)水(shuǐ)潤滑油(yóu)濾油(yóu)機  TYG高黏度(dù)潤滑(huá)油(yóu)濾油機  

概(gài)述
　　　過去，中(zhōng)，小(xiǎo)機組一般采(cǎi)用(yòng)定期投(tóu)入壓力式濾油(yóu)機(jī)和(hé)離(lí)心(xīn)濾(lǜ)油機，以(yǐ)清(qīng)除運行油(yóu)中(zhōng)的雜質和水份，但(dàn)這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)設(shè)備(bèi)操作復(fù)雜，油(yóu)料浪費嚴重，濾(lǜ)除水份和雜質(zhì)的效率太(tài)低(dī)，不(bù)能(néng)滿足機(jī)組的運(yùn)行要(yào)求(qiú)。
　　　目前用於200MW機(jī)組(zǔ)的國(guó)產油淨(jìng)化裝置(zhì)主(zhǔ)要是(shì)利(lì)用沉降和(hé)過(guò)濾原(yuán)理，其基本(běn)結構由(yóu)沉積(jī)箱(xiāng)，過濾箱(xiāng)和(hé)貯油箱構成。在(zài)沉(chén)積箱(xiāng)中(zhōng)設有多層分離網，依(yī)靠(kào)油(yóu)和水(shuǐ)的(dí)重(zhòng)力差，油(yóu)中(zhōng)的水在穿過分離網時凝聚成水(shuǐ)滴，沉(chén)降在(zài)箱體下(xià)部，由(yóu)自動(dòng)抽水(shuǐ)器(qì)排出(chū)箱(xiāng)體外(wài)，這(zhè)些(xiē)淨(jìng)油設備設計容量大，體積(jī)尺寸也大，而(ér)且(qiě)從(cóng)使用(yòng)情況看(kàn)，普(pǔ)遍存(cún)在著除(chú)水效果差，油髒，易堵塞淨(jìng)化裝置(zhì)等現(xiàn)象。若(ruò)采(cǎi)用TYD係列(liè)潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾油機。不(bù)但(dàn)有(yǒu)效除掉油(yóu)中的汽，水及雜(zá)質，而且能夠(gòu)自動(dòng)破(pò)乳化(huà)，從而(ér)達到真正(zhèng)的對機組(zǔ)潤滑油進(jìn)行淨(jìng)化的(dí)效果(guǒ)。
用途及(jí)特點(diǎn)
用(yòng)途：本(běn)機主要用(yòng)於機組的(dí)潤(rùn)滑油處(chǔ)理(lǐ)，能快(kuài)速，有效除去(qù)油(yóu)中(zhōng)的水(shuǐ)份(fèn)，氣體，雜(zá)質，提(tí)高油料(liào)品質，保證機(jī)組(zǔ)調(tiáo)節，潤滑係(xì)統(tǒng)正常(cháng)工作(zuò)，延長(cháng)機(jī)組的維(wéi)修(xiū)周(zhōu)期(qī)。
特點(diǎn)：1，脫(tuō)除水(shuǐ)份，破(pò)乳(rǔ)化能(néng)力強(qiáng)，既容易(yì)分(fēn)離出油(yóu)中(zhōng)大量水(shuǐ)份(fèn)，也便(biàn)於脫除(chú)油中(zhōng)的微量水份，由於采(cǎi)用特製破乳化(huà)裝置（分水器(qì)），能使(shǐ)渾濁乳(rǔ)化的油(yóu)變(biàn)得清澈透明。
2，濾除雜質能力強，自(zì)動反(fǎn)衝洗濾芯能除去油(yóu)中的大(dà)量雜質(zhì)，大(dà)麵積(jī)深層次的精密濾(lǜ)材可除去(qù)油(yóu)中的(dí)細(xì)微(wēi)顆粒，使汙染(rǎn)嚴重的油係(xì)統也能(néng)恢復到《運行汽(qì)輪機組(zǔ)油(yóu)汙染度(dù)控製標(biāo)準(zhǔn)》之內
3，自動化程(chéng)度(dù)高，小(xiǎo)巧輕便，安全可(kě)靠，操(cāo)作(zuò)簡單。
　　　因(yīn)此(cǐ)，TYD係(xì)列(liè)潤滑油(yóu)濾機特(tè)別適(shì)合於需要(yào)脫除大量水份和實現精密(mì)過濾雜(zá)質的(dí)設備使(shǐ)用。
TYD脫(tuō)水(shuǐ)潤(rùn)滑油(yóu)濾油機(jī)工作(zuò)原理(lǐ)
工(gōng)作(zuò)流(liú)程(chéng)：

 

乳(rǔ)狀(zhuàng)汙染(rǎn)油由(yóu)粗濾(lǜ)器除去較大顆粒的機械(xiè)雜質，經紅(hóng)外(wài)加(jiā)熱器(qì)，乳狀液(yè)加熱(rè)到(dào)一定(dìng)溫度(dù)時（由自動(dòng)恒溫儀控(kòng)製），因油和水的(dí)膨(péng)脹(zhàng)係數不同(tóng)，密(mì)度(dù)差(chà)會(huì)很(hěn)快增(zēng)大，從而加(jiā)速了(liǎo)“油包水型(xíng)”液膜(mó)的破(pò)壞，同(tóng)時，加熱使油(yóu)的粘度降(jiàng)低，有利(lì)於(yú)水珠的(dí)聚(jù)結(jié)和沉降(jiàng)，熱油(yóu)在(zài)緩衝器中(zhōng)得(dé)到緩流(liú)，卸(xiè)荷(hé)；繼而以偏(piān)心(xīn)方式進入柱形(xíng)凝(níng)聚室(shì)下方的(dí)離(lí)心室(shì)，輕微的離(lí)心(xīn)作用僅使(shǐ)乳液膜發生變形，而不是油液攪(jiǎo)渾；由於(yú)油與水(shuǐ)的結合力下降，並且油與(yǔ)水的比重不同，當(dāng)渦流狀(zhuàng)油液(yè)穿過分離塔時，細(xì)小分散的水滴在下沉(chén)中經分離塔(tǎ)組(zǔ)合匯(huì)集(jí)成(chéng)越來越(yuè)大的(dí)水珠(zhū)，在(zài)旋渦(wō)與(yǔ)重力共同(tóng)作(zuò)用(yòng)下，由上向(xiàng)下匯(huì)集，zui後沉降(jiàng)到底部儲(chǔ)水室(shì)中，初步淨化的(dí)油(yóu)流經乳化(huà)劑脫(tuō)除(chú)室進一步(bù)脫去(qù)膠(jiāo)質(zhì)，皂類(lèi)等(děng)乳化劑，以(yǐ)及脫去部分(fēn)色(sè)素(sù)，再經毛氈式(shì)過濾器(qì)除(chú)去(qù)水(shuǐ)份和吸附劑細沫待雜(zá)質(zhì)，zui後(hòu)經設(shè)有特(tè)殊分離塔和(hé)油位控製(zhì)裝置，強冷凝裝置的真空分(fēn)離係(xì)統(tǒng)，對油中(zhōng)的殘餘(yú)含(hán)水量(liáng)進(jìn)行真空(kōng)分離，較(jiào)幹燥的油液(yè)經排(pái)油(yóu)泵，提(tí)高(gāo)壓(yā)力後(hòu)通過精濾(lǜ)器，不僅濾去(qù)細微固(gù)體雜(zá)質(zhì)，還是少數殘(cán)存(cún)的乳液膜被壞，實現油(yóu)水(shuǐ)補(bǔ)充再分離後即(jí)為潔淨油。

一， 安裝調試(shì)

1， 將本機進(jìn)油(yóu)管接至(zhì)機(jī)組主(zhǔ)油箱底部(bù)排(pái)油口，出(chū)油管接在油(yóu)箱管(guǎn)路上(shàng)從(cóng)上部(bù)返(fǎn)回油管。

2， 按機(jī)器(qì)總(zǒng)功(gōng)率的大(dà)小(xiǎo)接好(hǎo)三相(xiāng)四綫(xiàn)電(diàn)源(yuán)，並(bìng)使(shǐ)真空泵轉向箭(jiàn)頭指向(xiàng)一(yī)致(zhì)。

3， 點(diǎn)動真(zhēn)空泵(bèng)，進油(yóu)泵(bèng)，排(pái)油(yóu)泵應(yīng)無卡阻和(hé)偏(piān)心振動現象。

4， 檢查(chá)各油，氣，水管路應無泄(xiè)漏。

5， 通過排(pái)水閥向(xiàng)儲(chǔ)水(shuǐ)室(shì)注入自來水(shuǐ)。

二， TYD脫水潤(rùn)滑(huá)油濾油(yóu)機(jī)技術指標(biāo)

TYD係列(liè)濾(lǜ)油(yóu)機處(chǔ)理(lǐ)效果（標號46#以(yǐ)上）保(bǎo)證值

技術參數

三(sān)， 操作(zuò)方法

1，啟動真(zhēn)空(kōng)泵，當真(zhēn)空(kōng)度達(dá)zui大值(zhí)時（約一分鐘後(hòu)），使真空(kōng)度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間(jiān)（以運行(háng)中真空罐(guàn)汽(qì)化沫(mò)不大(dà)量上升(shēng)為宜(yí)）

2，開(kāi) 啟(qǐ)進油閥(fá)，啟動進(jìn)油(yóu)泵(bèng)。

3，啟(qǐ)動(dòng)加熱時，並(bìng)將(jiāng)溫度預(yù)設到(dào)50 ~ 90℃（根據(jù)油(yóu)品(pǐn)自(zì)行調節）

4，當真空(kōng)室油(yóu)位達(dá)中綫時啟動排油(yóu)泵。

5，正常(cháng)工(gōng)作時，觀(guān)察(chá)油標(biāo)，保(bǎo)持進出油平衡。

6，停機(jī)時先(xiān)停(tíng)加熱係(xì)統3分(fēn)鐘(zhōng)，再停真空泵，關進(jìn)油(yóu)閥(fá)，待餘油(yóu)排完(wán)後停排油(yóu)泵，並打(dǎ)放氣(qì)閥(fá)，使真(zhēn)空(kōng)表(biǎo)指示(shì)為(wéi)零(líng)，並(bìng)斷開(kāi)空(kōng)氣(qì)開關(guān)。

七，注(zhù)意(yì)事(shì)項(xiàng)

1，若(ruò)條件許(xǔ)可(kě)，本機(jī)的(dí)進油品接(jiē)到潤滑油zui低(dī)點，以便固何等汙染和(hé)水(shuǐ)的順(shùn)利(lì)濾(lǜ)除(chú)。

2，本(běn)機(jī)采(cǎi)用(yòng)了型特殊(shū)真空分(fēn)離(lí)塔，當(dāng)含水(shuǐ)較多(duō)時，真空(kōng)度(dù)不(bù)宜太(tài)高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出(chū)現真空(kōng)泵排(pái)氣口(kǒu)噴油現象，待循(xún)環(huán)數遍後，可隨油中水(shuǐ)份的減(jiǎn)少逐漸提高真空(kōng)度(dù)。

八(bā)，隨機配件(jiàn)及技術文(wén)件：

1. 說明書(shū)一份。

2. 合(hé)格(gé)證一(yī)份(fèn)。

3. 進(jìn)出(chū)油(yóu)管(guǎn)各一(yī)根(gēn)。