TYB-S係列(liè)輕(qīng)質潤滑油(yóu)濾油(yóu)機(jī)  TYB-S係列(liè)輕質潤(rùn)滑油濾油機(jī) 

概(gài)述
　　　過去(qù)，中，小(xiǎo)機(jī)組一(yī)般(bān)采用(yòng)定期(qī)投入壓(yā)力式濾油(yóu)機和離心(xīn)濾(lǜ)油機(jī)，以(yǐ)清除運行(háng)油中(zhōng)的雜質(zhì)和水(shuǐ)份(fèn)，但這(zhè)兩種(zhǒng)設備操作復(fù)雜，油料(liào)浪(làng)費嚴重(zhòng)，濾除(chú)水份和雜(zá)質的效(xiào)率太(tài)低(dī)，不(bù)能滿足機組的(dí)運行要求(qiú)
。
　　　目(mù)前用於(yú)200MW機組的(dí)國產油淨化裝(zhuāng)置主要(yào)是(shì)利用沉(chén)降和過濾原理(lǐ)，其基(jī)本結構(gòu)由沉積箱(xiāng)，過濾箱和貯油箱(xiāng)構(gòu)成
。在沉積箱(xiāng)中設有多(duō)層分(fēn)離(lí)網(wǎng)，依靠(kào)油(yóu)和水的(dí)重(zhòng)力差(chà)，油(yóu)中(zhōng)的(dí)水在(zài)穿過分離(lí)網(wǎng)時(shí)凝(níng)聚(jù)成水滴(dī)，沉(chén)降(jiàng)在箱體(tǐ)下部，由自動(dòng)抽水器排出(chū)箱體外(wài)，這些淨油(yóu)設備(bèi)設計容(róng)量大，體(tǐ)積(jī)尺寸也大，而且從使(shǐ)用情況看，普(pǔ)遍存在著除水效果差(chà)，油(yóu)髒，易堵塞(sāi)淨化(huà)裝置等現象
。若采(cǎi)用TYB-S係列(liè)潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油機
。不但有(yǒu)效除掉油中的汽(qì)，水及雜質，而(ér)且能(néng)夠自動破乳(rǔ)化(huà)，從而(ér)達到真正的(dí)對(duì)機組潤滑油(yóu)進行(háng)淨(jìng)化(huà)的效果
。
用途及(jí)特(tè)點(diǎn)
用途：本(běn)機主要(yào)用於機組的(dí)潤滑(huá)油處理，能(néng)快(kuài)速，有(yǒu)效(xiào)除去(qù)油中的水份(fèn)，氣體，雜質，提(tí)高油(yóu)料品(pǐn)質，保(bǎo)證(zhèng)機組(zǔ)調節，潤(rùn)滑係(xì)統正(zhèng)常(cháng)工作，延(yán)長(cháng)機組(zǔ)的維修(xiū)周期
。
特點：1，脫除水份(fèn)，破(pò)乳化(huà)能(néng)力強，既容(róng)易分離出(chū)油中大(dà)量水(shuǐ)份(fèn)，也便(biàn)於脫(tuō)除(chú)油中的(dí)微量水(shuǐ)份，由於采用(yòng)特(tè)製(zhì)破(pò)乳(rǔ)化(huà)裝(zhuāng)置（分水器(qì)），能(néng)使(shǐ)渾濁(zhuó)乳化的(dí)油變(biàn)得(dé)清(qīng)澈(chè)透明(míng)
。
2，濾(lǜ)除雜質(zhì)能力強，自(zì)動反衝(chōng)洗濾(lǜ)芯能(néng)除去油中的(dí)大量雜質，大麵積(jī)深(shēn)層(céng)次的(dí)精密(mì)濾材可除去油(yóu)中(zhōng)的細微(wēi)顆(kē)粒，使汙染嚴重的(dí)油係統也能恢復到《運(yùn)行汽(qì)輪(lún)機(jī)組(zǔ)油汙染度控(kòng)製標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)
3，自(zì)動化(huà)程(chéng)度(dù)高(gāo)，小巧輕便(biàn)，安(ān)全可(kě)靠(kào)，操(cāo)作簡(jiǎn)單
。
　　　因此，TYB-S係列(liè)潤滑(huá)油濾機特別(bié)適(shì)合(hé)於需(xū)要(yào)脫除(chú)大量水份和實現精(jīng)密(mì)過濾雜質的(dí)設(shè)備使(shǐ)用(yòng)
。
TYB-S係列輕(qīng)質潤滑油濾(lǜ)油機工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
工(gōng)作(zuò)流(liú)程：

 

乳狀(zhuàng)汙染油由粗濾器除(chú)去較(jiào)大顆(kē)粒(lì)的機械雜質，經紅外加(jiā)熱器(qì)，乳狀液加熱到一(yī)定(dìng)溫度時(shí)（由(yóu)自(zì)動恒(héng)溫(wēn)儀(yí)控製），因(yīn)油和水(shuǐ)的膨脹(zhàng)係數不(bù)同(tóng)，密(mì)度差會(huì)很快增(zēng)大(dà)，從(cóng)而(ér)加速(sù)了“油包水型(xíng)”液膜(mó)的破(pò)壞(huài)，同時(shí)，加熱(rè)使(shǐ)油(yóu)的粘度(dù)降低(dī)，有利於(yú)水(shuǐ)珠的(dí)聚結和(hé)沉(chén)降，熱(rè)油在緩衝器中得到緩流(liú)，卸荷
；繼而以(yǐ)偏心方式進入柱形(xíng)凝聚室(shì)下方的離心室，輕微(wēi)的(dí)離(lí)心作(zuò)用(yòng)僅使(shǐ)乳(rǔ)液膜發生(shēng)變(biàn)形，而(ér)不(bù)是(shì)油(yóu)液攪渾(hún)
；由於(yú)油與(yǔ)水的結(jié)合力下降(jiàng)，並且油與水的(dí)比重不(bù)同(tóng)，當渦流狀(zhuàng)油(yóu)液穿過分離(lí)塔時(shí)，細(xì)小分散的水滴在下沉中(zhōng)經分離(lí)塔組合(hé)匯(huì)集成越來(lái)越大(dà)的(dí)水(shuǐ)珠(zhū)，在旋渦與重(zhòng)力(lì)共(gòng)同作(zuò)用(yòng)下，由上(shàng)向(xiàng)下匯集，zui後沉(chén)降(jiàng)到(dào)底(dǐ)部儲(chǔ)水室(shì)中(zhōng)，初(chū)步淨化的(dí)油流(liú)經乳(rǔ)化劑脫除室(shì)進(jìn)一(yī)步脫去(qù)膠(jiāo)質(zhì)，皂類等乳(rǔ)化(huà)劑(jì)，以(yǐ)及脫(tuō)去(qù)部(bù)分色素(sù)，再經毛氈式過濾(lǜ)器除去(qù)水份(fèn)和吸附劑細(xì)沫待(dài)雜(zá)質，zui後(hòu)經(jīng)設有特(tè)殊分(fēn)離(lí)塔和(hé)油位控製裝置，強(qiáng)冷凝裝(zhuāng)置(zhì)的真空(kōng)分離係統，對油(yóu)中(zhōng)的殘(cán)餘含(hán)水量(liáng)進(jìn)行真(zhēn)空(kōng)分離，較(jiào)幹(gān)燥(zào)的油液經排油(yóu)泵，提高壓力後(hòu)通過(guò)精濾器，不僅濾去(qù)細微(wēi)固體雜質(zhì)，還是(shì)少(shǎo)數殘存(cún)的乳液膜被(bèi)壞，實現油(yóu)水補充再分(fēn)離(lí)後即(jí)為潔淨油
。

一(yī)， 安裝調試

1， 將(jiāng)本機進(jìn)油(yóu)管(guǎn)接(jiē)至(zhì)機(jī)組主油(yóu)箱(xiāng)底部排(pái)油口(kǒu)，出(chū)油管接(jiē)在油箱(xiāng)管(guǎn)路上(shàng)從(cóng)上部(bù)返(fǎn)回油管(guǎn)
。

2， 按(àn)機(jī)器總功率的(dí)大(dà)小接好三相(xiāng)四綫電源，並使真(zhēn)空泵轉向箭頭(tóu)指向一致
。

3， 點動真空(kōng)泵(bèng)，進油泵，排油(yóu)泵(bèng)應無卡(qiǎ)阻和(hé)偏心(xīn)振動現(xiàn)象
。

4， 檢查(chá)各油，氣(qì)，水管路(lù)應(yīng)無泄(xiè)漏
。

5， 通過排水(shuǐ)閥向(xiàng)儲水室注入自來水(shuǐ)
。

二， 技術指標

TYB-S係列濾(lǜ)油(yóu)機處理效(xiào)果（標(biāo)號46#以(yǐ)上(shàng)）保(bǎo)證值(zhí)

技術(shù)參(cān)數

三， 操作方法(fǎ)

1，啟動真空(kōng)泵，當(dāng)真(zhēn)空度達zui大值(zhí)時（約(yuē)一分(fēn)鐘後(hòu)），使真(zhēn)空度穩(wěn)定(dìng)在-0.06 ~ -0.08之(zhī)間（以運行中(zhōng)真(zhēn)空(kōng)罐汽化沫(mò)不(bù)大量上(shàng)升為宜）

2，開 啟進(jìn)油閥(fá)，啟動(dòng)進(jìn)油泵
。

3，啟動(dòng)加熱(rè)時，並將溫度(dù)預設(shè)到(dào)50 ~ 90℃（根據油品自行(háng)調節）

4，當真空(kōng)室油位達中(zhōng)綫時啟(qǐ)動排油(yóu)泵
。

5，正(zhèng)常工(gōng)作(zuò)時(shí)，觀察(chá)油標，保持(chí)進(jìn)出油(yóu)平衡
。

6，停(tíng)機時(shí)先(xiān)停加(jiā)熱係(xì)統3分鐘(zhōng)，再(zài)停真(zhēn)空泵，關進油閥，待餘(yú)油(yóu)排完後(hòu)停(tíng)排油泵，並打放氣(qì)閥，使真(zhēn)空表指(zhǐ)示(shì)為(wéi)零，並(bìng)斷開(kāi)空(kōng)氣開(kāi)關(guān)
。

七，注意事(shì)項(xiàng)

1，若條(tiáo)件許可，本機(jī)的(dí)進油(yóu)品接(jiē)到潤(rùn)滑油zui低(dī)點，以(yǐ)便固(gù)何等(děng)汙染和(hé)水的順利(lì)濾除(chú)
。

2，本機采(cǎi)用了型特殊(shū)真(zhēn)空(kōng)分離(lí)塔(tǎ)，當(dāng)含水(shuǐ)較(jiào)多時，真(zhēn)空度不宜(yí)太高(gāo)，以(yǐ)免(miǎn)汽化(huà)揮(huī)發太(tài)猛(měng)，甚至(zhì)出現(xiàn)真(zhēn)空泵(bèng)排(pái)氣(qì)口噴油現象，待循(xún)環(huán)數遍(biàn)後(hòu)，可(kě)隨油中水(shuǐ)份(fèn)的(dí)減少逐(zhú)漸提(tí)高真(zhēn)空度
。

八，隨(suí)機配件及技術文件：

1. 說明書一份
。

2. 合(hé)格證一份
。

3. 進出(chū)油(yóu)管各一(yī)根
。